Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения»




Скачать 151.33 Kb.
НазваниеРабочая программа дисциплины «Технология машиностроения»
Дата конвертации24.01.2013
Размер151.33 Kb.
ТипРабочая программа
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ



Утверждаю



Декан факультета ЭХТ

___________ ___Проф. Корыстин С.И.

«______»___ _________________2004 г.




Рабочая программа

дисциплины



«Технология машиностроения»


для специальности 170500 - «Машины и аппараты химических производств»,

направление 655400 Энерго- и ресурсосберегающие процессы

в химической технологии, нефтехимии, биотехнологии


Программа рассмотрена

на заседании кафедры МАХП, протокол №____ от «_____»_________2004 г.

Заведующий кафедрой, проф. Ю. Н. Шаповалов



на заседании методической комиссии по образованию в области специальностей механического профиля,


Протокол №_____ от «_____»__________2004 г.


Председатель методической комиссии, доц. В. Н. Шаршов


Воронеж

2004

1. Цели и задачи дисциплины.


Настоящая дисциплина является одной из основных базовых дисциплин для специальности 170500 - «Машины и аппараты химических производств».


Целью дисциплины является формирование в студентах рационального подхода к проблеме технологии изготовления химических машин и аппаратов и освоение современных методов изготовления и сборки оборудования химических предприятий.


Задачи дисциплины:

  1. Изложение общих принципов и методов изготовления химических аппаратов и машин.

  2. Формирование представлений о современных тенденциях развития технологии химического машино- и аппаратостроения.

  1. Выработка навыков использования справочной, патентной и научно-технической литературы.


2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.


Студент должен иметь представление о состоянии и тенденциях развития химического машино- и аппаратостроения, текущей и перспективной конъюнктуре рынка в данной отрасли.

Студент должен знать:

  1. общие принципы изготовления и сборки машин и аппаратов отрасли;

  2. методы изготовления:

- тонкостенных и толстостенных сосудов,

- разъемных и неразъемных соединений,

- колонных аппаратов,

- аппаратов, работающих в условиях динамических нагрузок.

Студент должен уметь:

  1. разрабатывать технологические карты для изготовления отдельных деталей химических машин и аппаратов;

  2. правильно выбирать для собираемых аппаратов конструкционные материалы с учетом требований прочности, коррозионной устойчивости и др.;

  3. составлять технологическую документацию на изготовление и сборку машин и аппаратов;

  4. оформлять техн - документацию с учетом требований ЕСТД.


Студент должен приобрести опыт в использовании патентной и справочной литературы, научится правильно использовать компьютерную технику при выполнении расчетов, построения технологических схем и выполнения чертежей деталей и узлов предназначенных для сборки.

3. Объемы дисциплины и виды учебной работы.


Виды учебной работы

Всего часов

8 семестр

Общая трудоемкость дисциплины

119

119

Аудиторные занятия:

68

68

Лекции

34

34

Практические занятия (ПЗ)

34

34

Самостоятельная работа:

51

51

Расчетно-графические работы

24

24

Самоподготовка

27

27

Итоговый контроль

Зачет


4. Содержание дисциплины.

4.1. Разделы дисциплины и виды занятий.




Раздел дисциплины

Лекции

ПЗ




Введение

1

-

1.

Технологическая оценка при конструировании и изготовлении аппаратов.

1

-

2.

Правка материалов.

2

2

3.

Разметка и раскрой.

1

-

4.

Резка листового материала и сортового проката.

1

2

5.

Вырубка деталей и просечка.

1

4

6.

Обработка кромок при изготовлении деталей.

2

-

7.

Гибка листовых и профильных материалов.

2

4

8.

Вальцовка и изготовление обечаек.

2

4

9.

Вытяжка и штамповка днищ.

2

4

10

Изготовление фланцев, бортшайб и трубных решеток.

2


2


11

Изготовление деталей из листовых термопластов.

2

2

12

Очистка поверхностей изделий.

2

-

13

Тепловая обработка материалов.

1

4

14


Типовые технологические инструкции и

процессы.

1


-


15

Организация сборочных работ.

1

-

16

Сборка емкостной аппаратуры.

2

2

17

Изготовление составных и разборных аппаратов.

2

-

18

Сборка теплообменной аппаратуры.

2

2

19


Технология контроля качества сборки, ипытание аппаратов.

2


-

20

Технология нанесения защитных покрытий.

2

2




Итого

34

34

4.2. Содержание дисциплины.

4.2.1. Основное содержание лекционного курса.


Введение.

Предмет дисциплины, ее цели и задачи. Роль технологических процессов изготовления и сборки в проектировании химической аппаратуры.


Тема 1.Технологическая оценка при конструировании и изготовлении

аппаратов.

Материалы, их выбор при изготовлении деталей. Унификация и нормализация. Классификация деталей по общности процессов их изготовления. Технологическая документация.


Тема 2.Правка материалов.

Правка листового материала. Правка сортового проката. Оборудование для правки, рекомендации по правке.


Тема 3.Разметка и раскрой.

Подготовка материалов под разметку. Разметочный инструмент и оборудование. Способы раскроя материала.


Тема 4.Резка листового материала и сортового проката.

Механическая резка на различных типах ножниц. Определение усилий резания и подбор режущего инструмента. Газопламенная и электродуговая резка материалов.


Тема 5. Вырубка и просечка деталей.

Особенности вырубки материала на штампах. Выполнение просечек, приспособления, используемые для этой операции. Определение усилий для вырубки и просечки.


Тема 6.Обработка кромок при изготовлении деталей.

Способы обрубки и опиловки изделий. Оборудование, применяемое при обработке кромок.


Тема 7.Гибка листовых и профильных материалов.

Деформация материала в процессе гибки. Минимальный радиус гибки. Угол пружинения. Виды гибки. Профилирование. Гибка труб. Оборудование для гибочных работ. Определение размеров заготовок при гибке.


Тема 8.Вальцовка и изготовление обечаек, обкатка.

Валковые машины, технология вальцовки листового материала. Изготовление обечаек и способы устранения возникающих дефектов. Изготовление деталей обкаткой. Давильные и карусельно-ротационные станки.


Тема 9.Вытяжка и штамповка днищ.

Обзор способов вытяжки изделий. Коэффициент вытяжки. Оборудование для вытяжки. Штамповка днищ с применением прижима. Гидравлическая вытяжка, вытяжка взрывом. Глубокая вытяжка. Определение усилий вытяжки и размеров заготовок.


Тема 10. Изготовление фланцев, бортшайб и трубных решеток.

Технологические приемы изготовления фланцев из листового и сортового проката. Разметка отверстий под сверловку. Процесс обработки деталей и определение усилий на прессах. Разметка и сверление отверстий трубных решеток.


Тема 11. Изготовление деталей из листовых термопластов и керамики.

Методы формования изделий на штампах, пневмо- и вакуумформование.

Подготовка сырья и сырой массы для керамических изделий. Формовка и сушка деталей. Изготовление пористых керамических изделий.


Тема 12. Очистка поверхностей изделий.

Химические способы очистки, газопламенная очистка поверхностей. Механическая очистка: крацеванием, галтовкой. Очистка на пескоструйных, дробеструйных и дробеметных установках.


Тема 13. Тепловая обработка материалов.

Тепловая обработка металлических и неметаллических материалов. Методы и режимы тепловой обработки. Закалка, отжиг, нормализованный отпуск и обработка холодом.


Тема 14. Типовые технологические инструкции и процессы.

Разработка типовых инструкций для отдельных технологических операций. Технологические процессы при изготовлении обечаек днищ фланцев и бортшайб.


Тема 15. Организация сборочных работ.

Технологическая схема сборки. Способы соединения деталей (разъемные и неразъемные). Резьбовые соединения, фланцевые, соединения на пайке, клеевые соединения. Сварные соединения.


Тема 16. Сборка емкостной аппаратуры.

Приспособления для сборки, сборочные стенды. Требования к сборке емкостей, допуски при изготовлении основных элементов сосудов. Виды сварочных работ. Проковка и термообработка сварочных швов. Контроль качества сварных соединений. Технология изготовления сварных обечаек способом сворачивания. Кованые и штампованные сосуды.


Тема 17. Изготовление составных и разборных аппаратов.

Сборка фланцевых соединений. Инструменты и приспособления для крепления. Технология крепления деталей на пайке. Контроль выполненного соединения. Сборка насадочных аппаратов. Сборка тарельчатых колонн. Сборка аппаратов из кислотоупорной керамики.


Тема 18. Сборка трубчатой теплообменной аппаратуры.

Изготовление кожухотрубчатых теплообменников. Приспособления для монтажа труб и их зачистки и развальцовки. Сборка змеевиковых теплообменников. Сборка витых теплообменников. Сборка блочных теплообменников.


Тема 19. Технология контроля качества сборки, испытание аппаратов.

Методы контроля качества соединений: внешний осмотр, люминесцентная и цветовая дефектоскопия, механические испытания образцов, металлографическое исследование, магнитная и ультразвуковая дефектоскопия, просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами, гидравлические и пневматические испытания. Исправление дефектов.


Тема 20. Технология нанесения защитных покрытий.

Лакокрасочное покрытие изделия. Оборудование для распылителей краски. Распыление красок в электростатическом поле. Сушка изделий. Горячее напыление пластмасс на аппараты. Защита поверхностей аппарата антикоррозионными пленками. Гуммирование и эмалирование. Футеровка.


4.2.2 Основное содержание практических занятий.


Тема 1. Правка листового материала на листоправильных вальцах.

Тема 2. Резка листового материала и сортового проката.

Тема 3. Определение усилий вырубки и подбор штампа при изготовлении детали.

Тема 4. Гибка листового материала,

Тема 5. Гибка труб, составление техпроцесса.

Тема 6. Определение размеров заготовок при вытяжке днищ.

Тема 7. Тепловая обработка материалов.

Тема 8. Составление техпроцессов сборки емкостной аппаратуры.

Тема 9. Составление техпроцессов сборки теплообменной аппаратуры.

Тема 10. Технология нанесения защитных покрытий.


4.2.3.Расчетно-графические работы.


РГР № 1. Составить план обработки одной детали (задается преподавателем), выполнить необходимые расчеты и подобрать оборудование. Указываются вопросы нормирования технологических операций.

РГР № 2. Описать технологический процесс сборки одной из сборочных единиц, с подробным указанием инструмента, оборудования и необходимой оснастки (приводится схема стенда сборки).


5. Лабораторный практикум. (не предусмотрен)


6. Формы и содержание текущего, промежуточного и итогового контроля.

    1. Текущий контроль. - Рейтинговая система контроля знаний студента. Состоит в проверке знаний студента по итогам практических занятий.




    1. Промежуточный контроль. - Расчетно-графические работы № 1 и № 2




    1. Итоговый контроль. Экзамен.

Экзамен проводится по экзаменационным билетам. Студент отвечает устно на два вопроса и отвечает на дополнительные вопросы преподавателя.


Вопросы к сдаче экзамена.


1. Классификация и требования, предъявляемые к химическим аппаратам. Емкостные, трубчатые, составные и разборные аппараты.

2. Материалы, применяемые в химическом аппаратостроении, их свойства.

3. Понятие технологического процесса. Определение операции, установа, перехода.

4. Технологическая документация. Исходные документы для составления технологической документации. Операционные и маршрутные карты.

5. Типовые технологические процессы, их роль в современном производстве. Типовые технологические инструкции на отдельные операции, нормализованные детали. Типовые маршрутные технологии.

6. Основные формы технологической документации. Содержание форм № 1- 5.

7. Правка материала. Необходимость, виды правки

8. Правка листового материала на листоправильных вальцах. Характеристика выправляемого материала, физические процессы, протекающие в листовом материале в процессе правки. Устройство и основные параметры листоправильных вальцев.

9. Правка круглого проката и труб на роликоправильных станках.

10. Разметка и раскрой. Разметочный инструмент и оборудование, используемые для измерений, нанесения рисок, Разметки окружностей, проведения вертикальных и наклонных линий, отыскания центров деталей. Копирование деталей.

11. Резка материалов. Классификация, краткая характеристика и область применения различных видов резки.

12. Механическая резка. Виды ножниц применяемых для механической резки листовых и фасонных материалов. Усилие резки.

13. Газопламенная резка. Принцип действия, область применения. комбинированная резка с обработкой кромок.

14. Электродуговая резка. Устройство, принцип действия, используемые материалы и газы.

15. Вырубка и просечка деталей. Расчет усилий вырубки и проталкивания.

16. Выполнение отверстий в деталях. Способы, краткая характеристика. Пробивка отверстий.

17. Обработка кромок. Цель и методы обработки. Обрубка материалов.

18. Опиловка. Способы и инструменты, применяемые при опиловке.

19. Подготовка кромок под сварку. Разделка кромок в зависимости от толщины металла. Оттяжка кромок под пайку.

20. Гибка листового материала. Режимы гибки. Минимальный радиус гибки, угол пружинения.

21. Профилирование листового материала. Назначение и методы профилирования.

22. Гибка труб. Способы и режимы гибки. Гибка труб с использованием дорнов.

23. Гибка на прессах. Область применения. Определение усилий гибки.

24. Гибка на кромкогибочных и роликовых гибочных станках. Гофрирование ленты.

25. Гибка труб на трубогибочных станках. Штамповка трубных заготовок.

26. Определение размеров заготовок при гибке.

27. Вальцовка обечаек. Оборудование, возможные дефекты при вальцовке. Валковые листогибочные машины: двухвалковые с упором, двухвалковые с упругим покрытием нижнего валка, трех- и четырехвалковые машины.

28. Обкатка. Виды обкатки: отгибка, обжимка, развальцовка, зиговка.

29. Вытяжка. Способы вытяжки: через протяжное кольцо на прессах, на прессах с применением прижима, гидравлическая, вытяжка резиной, вытяжка с подогревом, вытяжка взрывом, парциальное бортование. Изготовление днищ.

30. Определение размеров заготовки при вытяжке, основные методы.

31. Технология изготовления фланцев. Приварные, резьбовые и свободные фланцы.

32. Изготовление бортшайб. Отбортовка листовых деталей на прессах

33. Технология изготовления трубных решеток.

34.Изготовление деталей из листовых термопластов, основные способы. Вальцовка на гибочном барабане, формование горячим песком, вытяжка в штампах, пневматическое и вакуумное формование.

35. Очистка поверхностей изделий. Обезжиривание, травление, ультразвуковая очистка, газопламенная очистка.

36. Механическая обработка поверхностей: крацевание, галтовка, пескоструйная и дробеструйная очистка.

37. Тепловая обработка материалов, область применения, способы нагрева, температурные режимы. Отжиг металлов.

38. Типовые технологические инструкции, их содержание и назначение.

39. Типовые технологические процессы, метод составления, содержание документа.

40. Технология сборочных работ. Составные части аппарата: детали, узлы, группы, система обозначений.

41. Стационарная и подвижная организация сборочных работ. Методы сборки узлов и аппаратов: с полной взаимозаменяемостью деталей, посредством сортировки и подгонки деталей, с индивидуальной пригонкой.


7. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.


7.1. Основная литература:


1. Ткачев А.Г. Технология аппаратостроения. Учеб. пособие. -М.: Машиностроение, 2001. -188 с.

2. Технология газонефтяного и нефтехимического машиностроения: Учеб. пособие /Б.М. Базаров, Б.А. Авербух, А.Я. Каминский, В.Н. Протасов. -М.: Машиностроение, 1986. -383 с.


7.2. Дополнительная литература.


1. Никифоров А. Д., Беленький В. А., Поплавский Ю. В. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов для химических производств. Атлас. Учебное пособие для вузов.- М.: Машиностроение, 1979.- 280 с.

2. Поплавский Ю. В. Технология химического аппаратостроения - М.: Гос. научно-технич. издательство машиностроит. литературы, 1961. -286 с.

3. Берлинер Ю. И., Балашов Ю. А. Технология химического и нефтяного аппаратостроения - М.: Машиностроение, 1976.- 256 с.

4. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах. Под. Ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещаякова. - М.: Машиностроение, 1973.

7.3. Методические материалы преподавателю (не предусмотрены).


7.4. Обучающие, контролирующие, расчетные компьютерные программы и другие средства освоения дисциплины (не предусмотрены).


Программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по направлению 655400 – «Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии», подготовки дипломированного специалиста по специальности 170500 – «Машины и аппараты химических производств».


Программу составил:

ст. преподаватель кафедры МАХП ВГТА Небольсин А. Е.


Расчет объема СРС по дисциплине

«Технология машиностроения»


  1. Проработка теоретического материала

1.1. Проработка материалов по конспекту лекций, объем - 34 ч.

Время на проработку - 0,5*34=17 ч.

1.2. Проработка материалов по учебнику

Объем текста в учебнике - 5 п.л.

Время на изучение материалов - 2*5=10 ч.


  1. Оформление пояснительной записки к РГР


2.1 РГР № 1:

а) пояснительная записка – объём 10 с. (4 с. расчётов):

- выполнение расчётов - 14=4 ч.;

- время на оформление ПЗ – 0,310=3 ч;

б) графическая часть - объем 1 лист формата А3:

- время выполнения 5 ч.

2.2 РГР № 2:

а) пояснительная записка – объём 10 с. (3 с. расчётов):

- выполнение расчётов - 13=3 ч.;

- время на оформление ПЗ – 0,310=3 ч;

б) графическая часть - объем 1 лист формата А3:

- время выполнения 6 ч.


Полный объем СРС

17+10+4+3+3+3+5+6=51

Плановый объем СРС составляет 51ч.


ВЫВОД

Объем самостоятельной работы студентов соответствует запланированному объему.


А.Е. Небольсин

Добавить в свой блог или на сайт

Похожие:

Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения» iconРабочая программа по дисциплине опд. Ф. 03. 01. «Материаловедение» для направления (657800. 65) «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» специальность -120100. 65 (151001. 65) «Технология машиностроения»
Рабочая программа утверждена учебно-методической комиссией по специальности «Технология машиностроения»

Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения» iconРабочая программа дисциплины «Основы технологии машиностроения»
Дисциплина «Основы технологии машиностроения» являются первой частью в изучении науки «технология машиностроения» как учении об изготовлении...

Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения» iconМетодические указания рассмотрены и утверждены: На заседании кафедры «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»
В методических указаниях представлены рекомендации по выполнению и оформлению курсового проекта по дисциплине технология машиностроения...

Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения» icon«Технология машиностроения» Специализация «Дизелестроение»
«Технология машиностроения» являются технологиче­ские процессы механической обработки, сборки изделий машиностроения, технологическая...

Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения» iconМинистерство образования и науки российской федерации
Рабочая программа по дисциплине «Сервисное обслуживание автомобилей» предназначена для студентов, обучающихся по специальности 151001....

Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения» iconРабочая программа профессионального модуля (наименование дисциплины (модуля))
Примерная программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям...

Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения» iconРабочая программа дисциплины «культурология»
Технология хранения и переработки зерна, 260202 – Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий, 260203 Технология сахаристых...

Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения» iconРабочая программа По дисциплине сд ф. 08
«Технология машиностроения» направления 657800 «Конструкторско-технологическое обеспечение производств» (151000 – по оксо)

Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения» iconРабочая программа по дисциплине ен. В. 02. 01 «Новые информационные технологии» для специальности 120100 «Технология машиностроения» (151001.
ЕН. В. 02. 01 «Новые информационные технологии» для специальности 120100 «Технология машиностроения» (151001. 65- по оксо)

Рабочая программа дисциплины «Технология машиностроения» iconРабочая программа по дисциплине сд ф. 3 «Проектирование машиностроительного производства» для специальности 120100 «Технология машиностроения» (151001- по оксо)
Целью данной дисциплины является обучение студентов методике проектирования машиностроительного производства, в том числе механосборочных...


Разместите кнопку на своём сайте:
lib.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©lib.convdocs.org 2012
обратиться к администрации
lib.convdocs.org
Главная страница