Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123




НазваниеУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123
страница4/14
Дата конвертации19.02.2013
Размер2.37 Mb.
ТипРеферат
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14
§ 33. Аппаратчик-отливщик магнитных лент


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса отлива магнитных лент различного

назначения на плавильных агрегатах или на автоматизированных экструдерах под руководством

аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка и установка головки и фильеры, разогрев зон

цилиндра и головки до необходимой температуры. Наладка оборудования. Контроль и

регулирование процесса ориентации магнитных лент при помощи контрольно-измерительных

приборов и автоматических систем. Контроль качества изготавливаемых магнитных лент.

Устранение неполадок в работе агрегата. Ведение записей в производственном журнале.


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


Должен знать: технологическую схему процесса отлива магнитных лент на автоматизированных

экструдерах; устройство и конструктивные особенности и правила эксплуатации всех механизмов,

входящих в агрегат; схему электропитания агрегатов; методы контроля толщины основы; способы

наладки оборудования.


§ 34. Аппаратчик-отливщик магнитных лент


6-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса отлива магнитных лент различного

назначения на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами. Выбор

режима экструзии, ориентации, охлаждения и намотки магнитной ленты в зависимости от видов

сырья и требуемого вида выпускаемой продукции. Контроль и регулирование технологического

процесса по показаниям электронных и других контрольно-измерительных приборов. Учет расхода

сырья. Руководство и координация работ аппаратчиков более низкой квалификации.


Должен знать: технологию экструзии магнитных лент; правила и способы регулирования

механизмов на заданные параметры, режимов отдельных узлов и синхронности их работы; методику

расчета расхода и выхода готовой продукции; схему управления автоматическими устройствами.


§ 35. Аппаратчик-отливщик пленки бутафоль


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса однослойного

и многослойного отлива пластмассовой пленки бутафоль или металлоклеящих пленок промышленно-

технического назначения. Съем и установка фильеры на машину. Подготовка к работе фильеры и

вспомогательного оборудования для съема продукции и опудривания.


Должен знать: технологический процесс изготовления пластмассовых пленок; свойства

растворов, готовой продукции; назначение контрольно-измерительных приборов; устройство и

принцип работы основного и вспомогательного оборудования.


§ 36. Аппаратчик-отливщик пленки бутафоль


5-й разряд


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


Характеристика работ. Ведение технологического процесса однослойного и многослойного

отлива пластмассовой пленки бутафоль или металлоклеящих пленок технического назначения.

Установка фильер на машины. Расчет и регулирование зазора между медной лентой и ножом

фильеры при помощи шаблона. Регулирование технологического режима по показаниям контрольно-

измерительных приборов, регулирование положения и хода медной ленты. Расчет и регулирование

толщины наслоенной пленки, уровня раствора в фильерах, подачи и отсоса воздуха, натяжения

пленки в сушилке и намотки готовой пленки. Намотка продукции с опудриванием бикарбонатом

натрия пленки бутафоль или прокладка ее полиэтиленом и бумагой. Отбор проб (образцов) для

контроля. Учет количества и определение сортности продукции. Ведение записи технологического

режима в производственном журнале. Съем отработанной подложки (зеркального слоя) с медной

ленты отливочного узла машины. Подготовка медной ленты к отливу зеркального слоя. Руководство

аппаратчиками более низкой квалификации. Выполнение несложного ремонта оборудования.


Должен знать: технологический процесс изготовления пленки бутафоль и металлоклеящих

пленок; устройство и принцип работы основного оборудования и контрольно-измерительных

приборов; физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов, готового продукта; правила отбора

проб.


§ 37. Аппаратчик-подслойщик фотостекла


3-й разряд


Характеристика работ. Поштучная кладка фотостекла различных размеров и конфигураций на

цепной транспортер или рольганг прерывного действия в соответствии с регламентом и рабочей

инструкцией. Наблюдение за работой цепного транспортера и регулирование его работы. Чистка и

мойка машины и вспомогательного оборудования. Контроль за светотехническим режимом для

различных сортов фотопластинок.


Должен знать: технические условия на фотостекло и фотопластинки; принцип взаимодействия

узлов поливной машины; светотехнический режим для различных сортов фотопластинок.


§ 38. Аппаратчик-подслойщик фотостекла


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса однослойного и многослойного

подслоирования фотостекла на подслойной машине прерывного действия и химической обработки

на автоматизированной линии. Приготовление рабочих растворов необходимой концентрации для

химической обработки фотостекла. Установка и регулирование работы водяных ножей и ножей

обработки стекла. Управление автоматом подачи стекла на линию обработки. Ведение процесса

подслоирования фотостекла на подслойной машине прерывного действия. Регулирование

температурного и воздушного процесса сушки подслоированного стекла в зависимости от скорости


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


движения транспортера. Установка ванночек для нанесения слоев. Проведение испытания качества

подслоя специальным раствором. Регулирование процесса подслоирования фотостекла в

зависимости от величины давления пара, воды и наличия рабочих растворов. Регулирование

концентрации подкисленного раствора в зависимости от загрязненности и качества фотостекла. Пуск

и остановка машины, контроль за работой подслойных машин и вспомогательного оборудования.

Руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса подслоирования на

подслойной машине прерывного действия.


Должен знать: сущность и режим технологического процесса однослойного и многослойного

подслоирования фотостекла; технические условия на процесс подслоирования фотостекла; свойства

применяемого сырья; методы контроля технологического процесса, устройство и принцип работы

основного и вспомогательного оборудования.


§ 39. Аппаратчик-подслойщик фотостекла


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса специальной химической обработки

фотостекла и нанесения подслоя и противоореольного слоя на автоматической линии с электронным

управлением для создания условий адгезии и чистоты наносимых слоев к фотостеклу. Регулирование

режимов процесса обработки фотостекла с помощью ультразвуковых генераторов. Наблюдение за

промывкой фотостекла водой и химическими растворами. Контроль работы ультразвуковых

вибраторов, форсунок для химической обработки, узлов механической очистки. Ведение процесса

многослойного подслоирования фотостекла специального назначения. Регулирование процесса

подслоирования в зависимости от наличия рабочих растворов. Контроль работы подслойных машин

и качества подслоирования. Заполнение технологических журналов. Руководство аппаратчиками

более низкой квалификации.


Должен знать: сущность и режим технологического процесса специальной химической очистки

и подслоирования фотостекла; назначение стадий обработки фотостекла; физико-химические

свойства фотостекла; технические условия, свойства применяемого сырья; методы приготовления

растворов определенной концентрации; методы ведения и контроля технологического процесса;

устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования.


§ 40. Аппаратчик-поливщик магнитных лент


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса полива магнитного лака на пленку

на фильерной машине непрерывного действия под руководством аппаратчика более высокой

квалификации. Наблюдение за размоткой, сушкой и намоткой пленки в машине. Снятие с машины

готовой продукции и сдача ее на склад. Отбор образцов для контрольных анализов. Наблюдение за


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


работой вспомогательного оборудования. Заполнение сопроводительных карточек.


Должен знать: технологию производства всех видов применяемой основы и магнитных лаков;

устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; свойства и

допустимые концентрации газовоздушной смеси; порядок пуска и остановки вспомогательного

оборудования; схему воздушных и сырьевых питательных коммуникаций машины.


§ 41. Аппаратчик-поливщик магнитных лент


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса полива магнитного лака на пленку

на фильерной машине непрерывного действия или на экструзионной машине под руководством

аппаратчика более высокой квалификации. Профилактический уход за поливной головкой машины.

Регулировка работы поливной головки машины. Подбор оптимального режима работ поливного

агрегата путем регулирования скорости полива, количества подаваемого и отсасываемого воздуха

отдельно по каждой зоне подготовки и сушки основы. Контроль и регулирование подачи лака и

катализатора, температуры подаваемого воздуха, натяжения основы в машине. Контроль качества

полива на визитажном узле машины. Наладка обслуживаемых машин. Ведение записи в

технологическом журнале.


Должен знать: рецептуру и технологическую схему процесса полива магнитного лака на пленку,

конструктивные особенности и правила эксплуатации обслуживаемых узлов машины; принцип

работы электронных устройств машины; технические условия и государственные стандарты на

выпускаемые магнитные ленты; правила наладки обслуживаемых машин.


§ 42. Аппаратчик-поливщик магнитных лент


6-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса полива магнитного лака на пленку

на экструзионной машине. Подготовка основы к поливу методом очистки в дистиллированной воде

посредством ультразвуковых волн с последующим разглаживанием на горячем гладко

отполированном металлическом валу. Пуск и остановка машины в необходимой последовательности

при автоматическом или ручном ведении процесса. Расчет и корректировка скорости полива в

зависимости от соотношения лака и катализатора, толщины наносимого слоя, вязкости магнитного

лака и линетуры растрового вала. Контроль и регулировка автоматических устройств,

обеспечивающих постоянное давление магнитного лака в лакопроводах, ориентацию магнитных

кристаллов, переток лака после снятия его ракельным ножом, синхронную работу узлов поливной

машины и других устройств. Руководство и координация работы аппаратчиков более низкой

квалификации, обслуживающих поливную машину. Заполнение паспортов на готовую продукцию.


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


Должен знать: технологическую схему процесса полива магнитного лака на пленку

экструзионной машины; правила синхронизации всех технологических параметров; передовые

методы организации труда на рабочем месте; методику расчета расхода сырья и выхода годной

продукции.


§ 43. Аппаратчик-поливщик фотоэмульсий


2-й разряд


Характеристика работ. Выполнение отдельных работ в процессе полива кинофотопленок и

фотопластинок; сушка фотоэмульсий всего ассортимента фотоматериалов в сушилках эмульсионно-

поливных агрегатов; самостоятельная намотка фотобумаг и кинофотопленок на узких поливных

машинах и намотка кинофотопленки и фотобумаг под руководством аппаратчика более высокой

квалификации на широких поливных машинах; контроль работы фестонообразующего механизма,

подвеска и съем оттягивающих грузиков. Доставка ручных тележек, упаковка фотоосновы,

транспортировка, изготовление фильтров для фильтрации воздуха. Наблюдение за натяжением

пленки, сопровождение мест склейки по зонам сушки. Наблюдение за работой цепного транспортера,

положением непрерывно движущихся фестонов кинофотоматериалов. Доставка и проверка годности

и чистоты фестонных палок, оттягивающих грузиков. Укладка палок в фестонообразователи.

Контроль работы полуавтомата подачи палок. Обслуживание поливного агрегата. Регулирование

скорости намотки. Наблюдение за натяжением пленки, качеством намотки. Участие в перезаправке

бесперегрузочной тележки. Транспортировка намотанных осей в склад с предварительной упаковкой.

Чистка, мытье поливной машины.


Должен знать: правила упаковки и транспортировки кинофотоматериалов, технические условия

на основу; физико-химические свойства кинофотопленок; правила эксплуатации электроподъемника,

принцип работы сматывающего агрегата, механизма для сбрасывания палок.


§ 44. Аппаратчик-поливщик фотоэмульсий


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса полива кинофотопленки и

фотопластинок под руководством аппаратчика более высокой квалификации, процесса сушки слоев

фотоэмульсий всего ассортимента фотоматериалов в сушилках эмульсионно-поливных агрегатов с

цепным транспортером и движущимися фестонами; намотка кинофотопленок после полива

фотоэмульсий и сушки на высокопроизводительных широких поливных машинах. Обеспечение

термогигрометрического режима в зонах сушки, скорости намотки. Разравнивание и расклеивание

фестонов. Подача фотопластинок к грузовым электроподъемникам на последующую фазу. Учет

продукции по номерам полива, сортам и форматам. Заправка кинофотопленки на катушки

бесперегрузочной тележки. Регулирование скорости намотки, синхронности работы машины,

наблюдение за натяжением эмульсированной основы, качеством полива и намотки, за работой


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


механизма для сбрасывания палок. При ведении операции намотки - руководство намотчиками более

низкой квалификации.


Должен знать: сущность и режим технологического процесса полива, сушки, намотки

фотоматериалов; светотехнический режим для различных сортов кинофотоматериалов; принцип

работы и правила эксплуатации транспортно-цепного механизма, контрольно-измерительных

приборов, регулирующих и регистрирующих приборов.


1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14

Похожие:

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 7 июня 1984 г. N 171/10-109
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 июля 1984 г. N 214/14-1
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 27 апреля 1984 г. N 122/8-43
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 июня 1984 г. N 192/11-81
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата вцспс от 13 марта 1986 г. N 89/5-132
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 24 июля 1985 г. N 239/16-26
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 17 июля 1985 г. N 225/15-87
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 20 февраля 1984 г. N 58/3-102
Квалификационный справочник профессий рабочих, которым устанавливаются оклады (КС)

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 31 мая 1984 г. N 164/10-54
Производство язычковых инструментов", "Производство духовых и ударных инструментов", "Ремонт

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 24 апреля 1985 г. N 109/10-17
Настоящий выпуск содержит тарифно-квалификационные характеристики рабочих, занятых


Разместите кнопку на своём сайте:
lib.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©lib.convdocs.org 2012
обратиться к администрации
lib.convdocs.org
Главная страница