Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению




НазваниеВыпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению
страница3/9
Дата конвертации18.03.2013
Размер0.58 Mb.
ТипМетодические указания
1   2   3   4   5   6   7   8   9

3 Содержание расчётно-пояснительной записки дипломного проекта




3.1 Введение



Во введении приводятся основные данные объекта проектирования, его назначение, значимость для развития отрасли, в которую он входит. При этом обосновывается выбор материалов и методов изготовления, подчеркивается новизна и реальность принятых решений, указываются цели и задачи дипломного проектирования.

3.2 Общая часть



В общей части обосновывается необходимость и целесообразность проектирования предприятия и освещаются следующие вопросы:

  1. Характеристика продукции, предусмотренной к выпуску. Краткие сведения об истории, современном состоянии и перспективах развития производства, Роль отечественных и зарубежных учёных и специалистов в этой области.

  2. Обоснование запроектированной мощности предприятия в данном районе строительства с указанием потребителя продукции, возможности использования местных сырьевых ресурсов и отходов промышленности. Источники поставки основных видов сырьевых материалов.

  3. Анализ транспортных условий для проектируемого предприятия с указанием расстояний от источников сырья и потребителей продукции и путей сообщения.

  4. Источники энергоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения и др.

  5. Климатические условия (направление господствующих ветров, средне максимальная температура и т.д.).

  6. Решение по ситуационному плану промплощадки проектируемого предприятия.



3.3 Технологическая часть



В технологической части должна быть представлена следующая информация.


1. Номенклатура продукции

Даётся сравнительная оценка различных вариантов одноимённых изделий одинакового назначения в строительстве, но отличающихся по конструкции, основным материалам и другим признакам. Указанное сравнение должно носить характер технико-экономического анализа по ряду показателей: расходу основных материалов, сложности и трудоёмкости изготовления (технологичности), стоимости, степени заводской готовности. Такая задача является одним из элементов вариантного проектирования.

Далее приводятся основные показатели (средняя плотность, прочность, влажность и т.д.), регламентированные для принятого материала или изделий действующими ГОСТ, ТУ или другими нормативными документами.

Основные данные по номенклатуре продукции завода сводятся в таблицу, которая составляется в зависимости от вида изделия или материала и содержит указание вида, марки, размеров, количества и массы изделий.


2. Характеристика сырьевых материалов

Выбор сырья и полуфабрикатов производится в соответствии с видом продукции и номенклатурой изделий, техническими требованиями к ним, принятым способом производства и технологией изготовления.

В описании указываются необходимые технические характеристики материалов и полуфабрикатов, требования ГОСТ или других нормативных документов. При необходимости приводятся данные химических, минеральных, гранулометрических анализов и прочие характеристики.

Для каждого материала указывается наименование завода-изготовителя (для нерудных материалов - наименование месторождения и карьера, для отходов промышленности - наименование предприятия, где они образуются).

В первую очередь необходимо стремиться к использованию местных материалов, а также отходов промышленности.


3. Выбор способа и технологической схемы производства

В этом разделе расчётно-пояснительной записки должны быть отражены два вопроса:

1) обоснование способа производства;

2) обоснование схемы технологического процесса.

Для обоснования способа производства необходимо сделать обзор существующих технологических приёмов производства данного вида продукции, их достоинств и недостатков. Для более конкретного обоснования способа следует привести технико-экономические показатели продукции действующих или запроектированных предприятий, отличающихся по способам производства.

На основании анализа и сравнения различных способов производства принимается тот или иной способ и указывается его преимущества перед другими по следующим показателям: расходу топлива, материалов, электроэнергии, использованию дорогостоящего или привозного дефицитного сырья; производительности; возможности комплексной механизации и автоматизации; качеству продукции; трудоёмкости; стоимости продукции; капиталовложениям; санитарно-гигиеническим условиям и безопасности труда.

Обоснование схемы технологического процесса должно содержать примерный анализ двух-трёх возможных вариантов для каждого из основных операций по принятому способу производства.

При разработке схемы производственного процесса делается принципиальный выбор основного технологического оборудования. При сравнении вариантов следует учитывать, в какой степени каждый из них удовлетворяет требованиям: поточности, механизации и автоматизации производства, снижению возможных производственных потерь, уменьшению производственных площадей и объемов здания, повышению производительности труда, снижению стоимости продукции и повышению её качества.

Схема технологического процесса должна давать ясное представление о последовательности движения исходных материалов и полуфабрикатов от поста к посту и по переделам с учётом переработки или удаления отходов.

Выбранная технологическая схема должна быть представлена графически в виде плоскостных изображений основных аппаратов или в аксонометрии с условными обозначениями оборудования.

Графическое изображение схемы выполняется на отдельном листе расчётно-пояснительной записки и кратко описывается в текстовой части.

В разделе вариантного проектирования студент должен проявить широту технического кругозора, а также навыки в технико-экономическом анализе проектных решений.


4. Режим работы предприятий и отдельных цехов (годовой фонд рабочего времени)

Режим работы определяется количеством рабочих дней в году, смен в сутки, часов работы в смену.

При назначении режима работы цехов следует руководствоваться нормами технологического проектирования по соответствующим отраслям промышленности строительных материалов и изделий.

Для цехов с крупными тепловыми установками (обжиговыми печами, сушилами, плавильными печами) работа назначается по непрерывному графику круглосуточно (три смены по 8 часов) в течение 350 дней в году. Остальные 15 дней в году отводится на ежегодный капитальный ремонт печных установок.

Для указанных предприятий все цехи, сопряжённые с цехом обжига или сушки, могут работать по такому же непрерывному графику, либо по режиму прерывной недели в две-три смены, для чего требуется иметь дополнительные площади с целью промежуточного складирования материалов или полуфабрикатов.

На заводах, не имеющих крупных тепловых установок, работа производится по режиму прерывной недели в две или три смены, причем все тепловые агрегаты (пропарочные камеры, автоклавы и пр.) работают в три смены. По нормам технологического проектирования рекомендуется две смены с использованием третьей для текущего ремонта оборудования.

Принятый режим работы завода в целом и по отдельным цехам сводится в таблицу1.

Таблица 1 – Режим работы завода и отдельных цехов

Наименование цехов и отделений

Количество

Годовой фонд времени в часах

дней в году

смен в сутки














5. Расчёт программы выпуска продукции

Расчёт производится по готовой продукции и полуфабрикатам, исходя из принятого режима работы цеха.

При расчёте производительности следует учитывать возможный брак в производстве и производственные потери, величина которых принимается по соответствующим нормативам.

Расчёт производительности для каждого технологического передела производится по формуле (1):

, (1)

где Пр – производительность рассчитываемого передела;

По – производительность передела, следующего ( по технологическому потоку) за рассчитываемым;

Б - безвозвратные производственные отходы и потери от брака, в %.

Расчёты по данному разделу сводятся в таблицу 2.

Таблица 2 - Расчёт производительности по технологическим пределам

№ п/п

Наименование технологического передела

Ед. изм.

Потери

в %

Производительность в

год

сутки

смену

час


























Вести расчёт и располагать результаты в таблице необходимо в порядке, обратном технологическому потоку (по схеме «снизу вверх»), приняв за исходную величину заданное количество готовой продукции, поступающей на склад предприятия.


6. Расчёт потребности в сырье и полуфабрикатах (материальный поток)

Расчетам потребности предприятия в сырье и полуфабрикатах должен предшествовать выбор и расчёт состава шихты, формовочной смеси. Указанные расчёты производятся на единицу готовой продукции и являются исходными данными для определения потребности в сырье завода (цеха), исходя из заданной программы. Расчёты выполняются согласно методик, опубликованных в соответствующих руководствах [3-7]. При расчёте потребности в сырье следует учитывать возвратные отходы и нормированные технологические потери.

Конечные результаты этих расчётов заносятся в таблицу 3.

Таблица 3 - Потребность завода в сырье

№ п/п

Наименование

сырья

Единица измерения

Расход в

год

сутки

смену

час























Основные нормы проектирования предприятий стеновой керамики и пример расчета потребности в сырьевых ресурсах для производства лицевой керамики из дисперсных отходов приведен в приложении 1.


7. Расчёт складов и бункеров

При расчёте складов и бункеров следует учитывать соответствующие нормы проектирования.

Зная грузопотоки материалов и К.н.п. можно подсчитать ёмкости складов и бункеров, исходя из нормированных запасов, а также определить их габаритные размеры с учётом последующих компоновочных решений.


8. Расчёт основного технологического и выбор транспортного оборудования.

Расчёт оборудования рекомендуется производить в порядке установки отдельных машин в технологическом потоке от подачи сырья до выхода готовой продукции.

В конце расчёта должна проводиться краткая техническая характеристика машины, принятая по паспортным данным.

При выборе типа оборудования следует ориентироваться на машины отечественного производства, серийно выпускаемые промышленностью, в исключительных случаях допускается установка машин нестандартных типов или заграничного изготовления.

Расчёт начинается с определения количества основных технологических машин.

Общая формула для технологического расчёта оборудования имеет вид:

(2)

где Пм - количество машин, подлежащих установке;

Пт- требуемая часовая (суточная) производительность по данному технологическому переделу;

Пр- паспортная часовая (суточная) производительность машины выбранного типа;

К - нормативный коэффициент использования по времени (обычно принимается в пределах 0,8 – 0,9).

По результатам расчётов составляется ведомость (спецификация) оборудования, которая приводится на листе чертежа.


9. Контроль технологического процесса и качества готовой продукции

Следует разработать мероприятия по организации технического контроля технологического процесса с указанием технологических операций и показателей, подлежащих контролю, а также привести методику осуществления контроля и краткие сведения о тех испытаниях, которые определяют качество продукции.

Итоговые результаты проработки данного материала рекомендуется свести в таблицу 4.

Таблица 4 - Технический контроль качества сырья, технологического процесса и качества готовой продукции



п/п

Контролируемые

параметры

Периодичность контроля

Наименование методики контроля или контрольного прибора

Место отбора пробы или установки датчика контрольного прибора

















В разделе освещаются пути и перспективы повышения качества продукции для данного завода.


10. Компоновка технологических линий

Компоновка выполняется после или в процессе расчетов в тесной увязке с технологической и технико-экономической частями.

В начале компоновка производится на эскизном чертеже в любом масштабе с учетом габаритов оборудования, необходимых проходов и других площадей производственного назначения (для хранения запасов полуфабрикатов, форм, сменного производственного оборудования, транспортных путей и пр.) с учетом правил техники безопасности.

После рассмотрения различных вариантов такого размещения выбирается рациональный и уточняется конфигурация и размеры производственных площадей и объемно-планировочное решение здания.

Оптимальные варианты и пояснения к ним выполняются в виде схем в пояснительной записке или выносятся на лист. Размещение всего оборудования должно удовлетворять следующим основным условиям:

  1. производственный процесс должен развиваться поточно и линейно, не должно быть возвратных движений и пересечений в одной плоскости различных производственных потоков;

  2. оборудование должно размещаться как можно компактнее с тем, чтобы достичь выпуска наибольшего объема продукции с квадратного метра производственной площади и с кубатуры здания;

  3. необходимо создать оптимальные условия труда для людей, работающих в производственных помещениях (аэрация, освещенность, бытовые устройства и т.п.);

  4. расположение технологических линий и оборудования увязывается с объемно-планировочными схемами зданий и сооружений, которые должны обеспечивать максимальную индустриализацию строительства.



1   2   3   4   5   6   7   8   9

Похожие:

Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению iconМетодические указания
Выпускная квалификационная работа : Методические указания / М. Р. Ерофеева, И. В. Камышникова. – Братск : гоу впо «БрГУ», 2009. 57...

Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению iconМетодические указания к выполнению дипломного проекта
Изображение и обозначение элементов электрических схем : методические указания к выполнению дипломного проекта / А. Н. Емцев, В....

Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению iconМетодические указания к выполнению курсового проекта
Методические указания предназначены для выполнения курсового проекта по дисциплине «Организация сельскохозяйственного производства,...

Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению iconМетодические указания для выполнения лабораторных работ по дисциплине «Аналитическая химия»
Титримитрический анализ: Методические указания / С. Ф. Лапина. Братск: гоу впо «Бргту», 2004. 44 с

Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению iconМетодические указания по выполнению выпускной квалификационной (бакалаврской) работы
Методические указания предназначены для студентов направления подготовки 260100. 62 «Технология продуктов питания» дневной и заочной...

Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению iconБезопасность эксплуатации грузоподъемных и транспортных машин Методические указания по выполнению контрольной работы Самара 2008
Методические указания по выполнению контрольной работы / Самар гос техн ун-т; Сост

Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению iconМетодические указания к выполнению расчетно-графических и контрольных работ по электротехнике для студентов всех форм обучения 2005
Методические указания включают в себя рабочую программу, задания, указания по их выполнению, примеры расчета. Методические указания...

Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению iconМетодические указания к выполнению контрольных работ Омск 2011 удк 338. 012 Ббк 65. 304. 9 К 17
Экономика недвижимости: Методические указания к выполнению контрольных работ. – Омск: ргтэу, 2011. – 30 с

Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению iconМетодические указания по выполнению дипломной работы
Итоговым видом государственной аттестации студентов по специальностям «Земельный кадастр» и «Городской кадастр» является выпускная...

Выпускная аттестационная работа методические указания Братск 2008 удк 691 Методические указания к выполнению iconМаятник обербека для определения характеристик вращательного движения твёрдого тела методические указания к лабораторной работе по физике Минск 2 0 0 8 удк 531. 38 (075. 8) Ббк 22. 213я7 и 98
Методические указания предназначены для самостоятельной подготовки студентов к выполнению лабораторной работы


Разместите кнопку на своём сайте:
lib.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©lib.convdocs.org 2012
обратиться к администрации
lib.convdocs.org
Главная страница