Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения)




Скачать 421.46 Kb.
НазваниеОао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения)
страница1/4
Дата конвертации29.11.2012
Размер421.46 Kb.
ТипДокументы
  1   2   3   4
Информационный меморандум


Полное и краткое наименование: Открытое акционерное общество «Минский завод строительных материалов»

ОАО «Минский завод строительных материалов»

Адрес (местонахождения)

220015, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Янки Мавра дом 47

Сайт

www.mzsm/orq

Данные о государственной регистрации

24 декабря 2003 года № 2250

Информация о руководстве организации,

контактные телефоны

Яловик Дмитрий Александрович -генеральный директор

Зябко Светлана Леонидовна – главный бухгалтер

код города

017

тел.

251-91-33

тел.

251-13-33




252-83-76 (факс)



I. Общая информация об организации


История ОАО «Минский завод строительных материалов» начинается с октября 1925, когда на базе двух небольших кирпичных заводов № 2 и № 3 был создан «Кирпичный завод №2» с сезонным производством и преобладанием ручного труда. В период с 1932 – 1936 г.г. на предприятии были построены и введены в эксплуатацию камерные сушилки и кольцевые печи для обжига кирпича.

С 1948 года на заводе внедряются механизированные производственные процессы добычи сырья и его транспортирования, загрузки и выгрузки кирпича из кольцевых печей, что позволило уже в 1951 году обеспечить выпуск 55,0 млн. шт. усл. кирпича.

Широкое производство сборного железобетона, начавшееся в конце 50-ых годов, потребовало резкого увеличения добычи нерудных строительных материалов, а так же производства искусственных пористых заполнителей. В связи с этим на заводе в 1960 году освоено производство аглопоритового щебня и песка, применяемых в качестве заполнителя бетонов различного назначения и теплоизоляционных засыпок.

В конце 60-ых годов для наращивания объемов производства кольцевые печи были заменены на туннельные, установлен резервный пресс. Для обеспечения нормальной работы печей обжига кирпича увеличены мощности сушильных камер за счет увеличения их размеров.

В 1971 году «Кирпичный завод №2» переименован в Минский завод строительных материалов. В 1979 – 1980 г.г. на заводе проведена вторая очередь реконструкции.

В 1979 году на предприятии введен в эксплуатацию второй участок цеха аглопорита и цех перлита мощностью соответственно 160 и 50 тыс. м³ в год.

В 90-ых годах для увеличения объемов производства кирпича на предприятии была проведена следующая реконструкция:

1. Расширено массозаготовительное отделение – введены в эксплуатацию 3-я и 4-я линии подготовки шихты;

2. Введены в эксплуатацию: участки по рассеву и дроблению добавок; 4-я и 5-я линии формовочного отделения; 3-й блок сушил; печь обжига № 5.

3. Завершена реконструкция туннельных печей.

4. Изготовлены и введены в эксплуатацию автоматы садки и пакетирования пустотелого кирпича.

5. Построен транспортный цех, что позволило отказаться от услуг ГАП-1 и ГАП-4.

6. Введен в эксплуатацию ремонтно-строительный цех с двумя пилорамами, растворным узлом, участком для изготовления поддонов, участок художественной керамики.

7. Завершены горно-капитальные работы в карьере «Лукомль-1» и он введен в эксплуатацию.

Начиная с середины 2000 года, несмотря на крайне тяжелое финансовое положение, которое усугублялось ростом цен и тарифов на ввозимые из-за пределов страны материалы, сырьевые и энергетические ресурсы, сокращение финансирования строительного комплекса республики, на предприятии была начата модернизация действующих производств, освоение выпуска лицевого кирпича повышенной морозостойкости, а также работа над внедрением технологий, которые позволили бы довести потребительские свойства выпускаемой продукции до уровня требований современного строительства, обеспечив долговечность и высокую экономичность возводимых зданий и сооружений, т.е. начата модернизация, способная обеспечить экономически обоснованное производство высококачественных и пользующихся спросом у потребителей строительных материалов.

За 2000 – 2004 гг. выполнен большой объем работ по реконструкции и модернизации участка перлита, массозаготовительного цеха и линии добавок, печей обжига №3 и № 4. В конце 2002 года была получена промышленная партия лицевого кирпича, объем выпуска и реализации которого постоянно увеличивается.

Для повышения качества переработки шихты в 2004 году приобретен и установлен на 3-ей технологической линии массозаготовительного цеха сетчатый секторный питатель (глинорастиратель) немецкой фирмы «Rieter». Установка глинорастирателя позволила повысить качество и марочность керамического полнотелого и лицевого кирпича.

В 2005 году проведен капитальный ремонт и модернизация формовочных линий № 2, № 3, № 4.

В декабре 2006 года в целях увеличения выхода аглопорита фракции 2,5 ÷ 10 мм, проведена модернизация отделения дробления участка по производству аглопорита с установкой дробилки валковой ДВ 2-3М, что позволило до 40% увеличить выход основной и востребованной фракции, то есть увеличить объём товарной продукции.

В 2006 – 2007 гг. выполнена модернизация туннельной печи обжига №5 с автоматизацией контроля температуры, давления и установкой газогорелочных устройств фирмы «Kromschroeder» (Германия), что позволило: увеличить выпуск изделий, получить равномерную окраску кирпича, улучшить его механические показатели (прочность, морозостойкость), автоматизировать контроль температуры и давления. С марта 2007 г. введен в действие автомат-пакетировщик полнотелого кирпича, который позволил механизировать процесс сортировки, решить проблему сортировки полнотелого кирпича без привлечения дополнительной рабочей силы и тем самым увеличить выпуск кирпича керамического полнотелого.

В рамках реализации «Программы развития производства поризованных керамических блоков на предприятиях Республики Беларусь и их применения в строительстве», Государственной комплексной программы развития материально-технической базы строительной отрасли на 2006 – 2010 годы, на головном предприятии ОАО «Минский завод строительных материалов» во II полугодии 2009 г. завершены работы по реализации инвестиционного проекта «Модернизация действующего формовочного отделения цеха керамических изделий с организацией выпуска пустотелых поризованных блоков, камней, кирпича». 30 июня 2009 года ведена в эксплуатацию новая технологическая линия фирмы «ХАНС ЛИНГЛ Анлагенбау унд Ферфаренстехник ГмбХ & Ко.КГ» ФРГ. Реализация настоящего проекта направлена, в первую очередь, на выпуск доступного по цене и энергосберегающего материала в процессе производства и во время эксплуатации зданий и сооружений.

Для улучшения качественных характеристик выпускаемой продукции, обеспечения новой модернизированной линии многокомпонентной шихтой в I квартале 2010 года завершены работы по проекту «Главный производственный корпус. Модернизация первой линии массозаготовительного цеха в пределах существующих объемов здания цеха, без увеличения инженерных нагрузок, без изменения функционального назначения здания», а также во II полугодии 2010 г. проведена реконструкция и перепрофилирование объекта незавершенного строительства «Участок для ремонта горнодобывающей техники» под линию по приему, переработке и хранению выгорающих добавок. 30 марта 2010 г. введена в эксплуатацию технологическая линия массозаготовительного участка с установкой глиноперерабатывающего оборудования филиала государственного предприятия «Институт НИИСМ» – НТЦ «Строммаш» г. Могилев и в декабре 2010 г. – линия по приему, переработке и хранению выгорающих добавок с установкой оборудования производства ФРГ.

В рамках выполнения «Государственной комплексной программы модернизации основных производственных фондов Белорусской энергетической системы, энергосбережения и увеличения доли использования в республике собственных топливно-энергетических ресурсов на период до 2011 года», утвержденной Указом Президента Республики Беларусь от 15 ноября 2007 г. № 575 по выполнению в 2008 году Государственной программы и мероприятий, утвержденных Постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 22.02.2008 г. № 261, на ОАО «Минский завод строительных материалов» в III квартале 2009 г. завершена реализация инвестиционного проекта «Энерготехнологический комплекс производства глиняного кирпича». Встраивание двух газопоршневых агрегатов (ГПА) в технологический процесс сушки керамических изделий и использование уходящих газов в качестве теплоносителя явилось одним из наиболее кардинальных путей снижения энергоемкости продукции. От ГПА экономия для предприятия достигается за счет разницы между стоимостью собственной энергии и тарифами на энергию от энергосистемы.

Открытое акционерное общество «Минский завод строительных материалов» создано на основании приказа Минского городского территориального фонда государственного имущества от 24 декабря 2003 года № 192 путем преобразования производственного республиканского унитарного предприятия «Минский завод строительных материалов» в соответствии с законодательством о приватизации государственного имущества и законодательством об акционерных обществах и зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 100008102.

26 августа 2008 г. Минским городским исполнительным комитетом зарегистрированы изменения и дополнения в Устав ОАО «Минский завод строительных материалов» в части реорганизации Общества путем присоединения к нему ПРУП «Горынский комбинат строительных материалов».

Структура ОАО «Минский завод строительных материалов» включает в себя головное предприятие, следующие филиалы (обособленные структурные подразделения):

- карьероуправление «Лукомль-1», расположенный по адресу – 211162, г. Новолукомль, Чашникского района, Витебской области;

- Горынский комбинат строительных материалов, расположенный по адресу – 225520, р.п. Речица, Столинского района, Брестской области, ул. Коммунистическая, 96.

Основным видом деятельности Горынского комбината строительных материалов является выпуск камней и кирпича керамических различных форм и модификаций: кирпича керамического лицевого пустотелого утолщенного, кирпича керамического рядового пустотелого утолщенного, кирпича рядового полнотелого одинарного, камней керамических рядовых, камней керамических рядовых укрупненных с горизонтальными пустотами и т.д.

Производственное республиканское унитарное предприятие «Горынский комбинат строительных материалов» введено в эксплуатацию в 1970 году и первоначально именовалось «Завод керамических дренажных труб». В 1993 году завершилась реконструкция завода, после которой предприятие получило название ПО «Горыньстройматериалы». Приказом Минстройархитектуры РБ от 8 ноября 2000 года № 496 в порядке реорганизации к ПРУП «Горынский КСМ» был присоединен Горынский завод облицовочной фасадной керамики.

На настоящий период Горынский КСМ представляет собой завод по производству кирпича, камней и блоков поризованных пустотелых керамических. Филиал располагает обширной структурой вспомогательных производств.

Горынский КСМ является градообразующим и полностью обеспечено трудовыми ресурсами. Среднесписочная численность работающих на предприятии на 01.01.12г. – 323 чел.

Филиал обладает собственной сырьевой базой высокой мощности карьеров с уникальным составом глинистого сырья, позволяющие выпускать конкурентоспособную продукцию высокого качества.

ОАО «Минский завод строительных материалов» представляет собой сегодня современное предприятие, соответствующее уровню ведущих производителей строительной керамики стран СНГ.


Основными видами деятельности ОАО «Минский завод строительных материалов» является выпуск стеновых материалов и пористых заполнителей

- производство стеновых строительных материалов;

- производство искусственных пористых заполнителей;

- добыча глины в карьере «Лукомль-1» для собственных нужд и её реализация.

Балансовая мощность производства кирпича керамического составляет 127,3 млн. шт. усл. кирпича в год, в т.ч. 82 млн. шт. усл. кирпича – головное предприятие, 45,3 млн. шт. усл. кирпича – филиал Горынский комбинат строительных материалов (далее Горынский КСМ));

Балансовая мощность производства щебня и песка аглопоритовых – 60 тыс. м3,

Балансовая мощность производства песка перлитового вспученного – 3 тыс. м3;

- добыча глины в карьере «Лукомль-1» проектная мощность – 600 тыс. т.


Предприятие расположено по адресу: 220015, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Янки Мавра, 47, на территории Фрунзенского района г. Минска. Отвод земли в г. Минске площадью 24,5305 га осуществлен согласно Государственного акта на право постоянного пользования землей, выданного на основании решения Минского городского исполнительного комитета от 07.02.2008 года № 208.

Территория головного предприятия ОАО «Минский завод строительных материалов» ограничена:

- с севера – заводом ОАО «МДК»;

  • с юга – заводом КПД № 1;

  • с севера-востока – ОАО «Амкодор»;

  • с запада – управлением механизации.

В соответствии с санитарной классификацией и СН-245-71 Общество относится к III классу и имеет 300 метровый размер санитарно-защитной зоны. Ближайшая жилая застройка расположена от завода на расстоянии:

  • с севера – 345 метров;

  • с севера-запада – 120 метров;

  • с востока – 450 метров;

  • с юга – 495 метров.

Рельеф промышленной площадки спокойный, не имеющий резких перепадов высот. Существующее озеленение территории представлено рядовой посадкой деревьев и кустарников.

Размещение на промышленной площадке объектов произведено с учетом подхода внешних коммуникаций. Расположение зданий и сооружений относительно сторон света и господствующих ветров обеспечивает благоприятные условия для естественного освещения, проветривания и защиты от излишней инсоляции.

В состав предприятия входят следующие подразделения:

  • заводоуправление;

  • цех керамических изделий: массозаготовительный участок, линия подготовки добавок, линия производства теннисита, линия по приемке, подготовке и хранению опилок, участок формовки, участок обжига и сортировки, участок по изготовлению изделий шамотных безобжиговых на основе фосфатной связки;

  • цех теплоизоляционных изделий: участок по производству плит «ПАЖ», участок по производству аглопорита, участок по производству перлита;

  • цех горнотранспортных, погрузочно-разгрузочных работ (цех ГТПР): участок горных работ и транспортный участок, карьер «Фаниполь».

Филиалы Общества:

Горынский комбинат строительных материалов – расположен по адресу:225520, р.п. Речица, Столинский район, Брестская область, ул. Коммунистическая, 96. Расстояние от промышленной площадки Горынский КСМ до районного центра (г.Столин) − 13 км; межрайонного центра (г.Пинск) − 75 км; областного центра (г.Брест) − 260 км; республиканского центра (г.Минск) − 360 км; железнодорожной станции «Горынь» − 0,6 км.

Общая площадь территории филиала Горынский КСМ составляет 68,3582 га. Рельеф площадки спокойный, без перепадов высот. Промышленная площадка предприятия ограничена:

  • с севера и востока − территорией жилого поселка;

  • с запада − территорией базы Райпотребсоюза;

  • с юга − железной и автомобильной дорогами на Пинск и Лунинец.

Размещение на промышленной площадке объектов произведено с учетом подхода внешних коммуникаций, расстояния между объектами обусловлены санитарными и противопожарными нормами, требованиями по прокладке инженерных коммуникаций.

Технология выпуска продукции предприятия в соответствии с технологическим регламентом работы предусматривает работу десяти технических переделов:

  • сырьевой цех;

  • цех гранитных отсевов;

  • подготовительно-формовочное отделение;

  • шихтозапасник;

  • участки автоматической укладки и автоматической садки кирпича;

  • сушильный цех и теплогенераторная;

  • участок обжига;

  • сортировочный узел;

  • цех готовой продукции.

Карьероуправление «Лукомль-1» – расположен по адресу: 211162, г. Новолукомль, Чашникский район, Витебская область. По состоянию на 01.05.2012г. под карьерные разработки отведено 49,95 га земель.

Промышленная площадка головного предприятия находится в промышленной зоне на удалении 5 километров от центра города в западном направлении и имеет вид многоугольника.

Для обеспечения основного производства на головном предприятии имеются вспомогательные подразделения, позволяющие работать без привлечения сторонних организаций.

Характеристика вспомогательного производства

Вспомогательными производствами являются ремонтно-механический, ремонтно-строительный, энергетический цеха, энерготехнологический участок.

Эти подразделения в целом представляют ремонтную базу основного производства: организуют технологическую подготовку ремонтных работ, осмотр, испытание и профилактический ремонт оборудования, техники, проводят ремонтно-строительные работы в зданиях и сооружениях, санитарно-бытовых помещениях, обеспечивают бесперебойную работу, правильную эксплуатацию автомобильного транспорта и землеройной техники (ТО-1 и ТО-2).

Обеспечение энергоресурсами

В соответствии с Республиканской программой по преобразованию котельных в мини-ТЭЦ на 2007-2010 годы и постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 22.02.2008г. №261 «О мероприятиях по выполнению Государственной комплексной программы по модернизации основных фондов Белорусской энергетической системы, энергосбережения и увеличения доли использования в республике собственных топливно-энергетических ресурсов на период до 2011 года» на головном предприятии в ноябре 2009 года введены в эксплуатацию два газопоршневых агрегата мощностью 2×1,172 мВт по выработке электрической энергии и 3,5 мВт тепловой энергии.

Теплоснабжение

Теплоснабжение (отопление, горячее водоснабжение и вентиляция) головного предприятия осуществляется за счет собственных источников, а именно за счет тепловой энергии систем охлаждения двигателей газопоршневых агрегатов. При дефиците тепловой энергии, генерируемой газопоршневыми агрегатами, осуществляется отбор тепловой энергии от Минских тепловых сетей филиала «Энергосбыт» РУП Минскэнерго.

Газоснабжение

Газоснабжение осуществляется от газовых сетей РУП «Мингаз» и магистрали ОАО «Белтрансгаз» (давление 2,5-3 атм.).

Водоснабжение

В соответствии с требованиями к количеству расходуемой воды, ее качеству и температуре предприятие имеет раздельные системы водоснабжения: хозяйственно-питьевое и оборотное водоснабжение.

Источником питьевой и технической воды, в том числе для пополнения оборотного водоснабжения является УП «Минскводоканал» управления «Водосбыт». Водоснабжение осуществляется по двум водоводам хозяйственно-питьевой воды диаметром 400 и 200 мм. Оборотная вода применяется на вспомогательные и основные технологические нужды – охлаждение вакуумных насосов. Для этой цели в цехе кирпича установлена градирня типа «Муссон» производительностью 7 тыс. м3/час.

Водоотведение

В соответствии с характером загрязняющих веществ в сточных водах, отводимых с территории предприятия, выполнены две системы канализации:

  • хозяйственно-бытовая;

  • ливневая.

Хозяйственно-бытовые сточные воды на головном предприятии сбрасываются в городской коллектор хозяйственно-фекальной канализации. Ливневая система решена закрытой подземной сетью трубопроводов, которая врезана в городской коллектор.

Сбросы сточных вод непосредственно в водоемы и горизонты не производятся. Контроль сточных вод на содержание нефтепродуктов и взвешенных веществ осуществляется УП «Ливнесток».

В рамках данного проекта действующие системы водоснабжения и водоотведения сохраняются без изменений.

Освещение

На предприятии предусмотрено естественное и искусственное освещение в соответствии с требованиями СН 2.04.05-98, обеспечивающее комфортный световой климат, и включающее в себя: рабочее, освещение безопасности (аварийное и эвакуационное) и ремонтное.

Транспортная инфраструктура

Территория ОАО «Минский завод строительных материалов» имеет выход к автомобильной и железной дорогам. Протяженность подъездного пути железной дороги составляет 110 м.

На балансе предприятия находятся автомобильные дороги, связывающие внутриплощадочные подъезды, общая протяженность которых составляет 3,3 км.

Связь

Связь на ОАО «Минский завод строительных материалов» обеспечивается комплексной телефонной сетью и радиосвязью. Радиосвязь применяется в карьерах «Лукомль-1», «Фаниполь» для связи с карьером и диспетчером железной дороги, охраной предприятия.

Комплексная телефонная сеть на ОАО «Минский завод строительных материалов» включает следующие виды связи:

- 140 телефонных номеров электронной цифровой телефонной станции «Panasonik» KX-TDA 200, смонтированной на предприятии;

- 64 телефонных номера городской координаторной автоматической телефонной станции;

- прямая телефонная связь директора с 48 абонентами на базе установки оперативной связи «Octopus 180 I»;

- сотовая связь на базе оператора «Velcom» тарифного плана Карпоративный-1000.

Также предприятие подключено в сеть электронной почты.

Филиал Горынский КСМ в полном объеме обеспечен инженерными объектами, необходимыми для нормальной производственной деятельности предприятия.

Предприятие располагает полностью подготовленной базой: производственными зданиями, вспомогательными помещениями с подведенными коммуникациями, источниками энергии и транспортной инфраструктурой. Транспортирование сырья, материалов и готовой продукции обеспечивается железнодорожной веткой и автомобильными дорогами, связанными с транспортными коммуникациями общего пользования.

В процессе производственной деятельности предприятием потребляется топ­ливо, тепловая и электрическая энергия, хозяйственно-питьевая и техническая вода.

Электроснабжение

Электроснабжение Горынский КСМ осуществляет РУП «Брестэнерго» от подстанции «Горынь» 110/10 кВ.

Питание осуществляется по четырем кабельным линиям протяженностью 200, 200 (резерв), 900 и 1 200 метров. Собственных источников электроснабжения пред­приятие не имеет.

К наиболее мощным потребителям электроэнергии относятся компрессора и технологическое оборудование.

Теплоснабжение

Теплоснабжение предприятия осуществляется в виде пара от собственной теплогенераторной, размещенной на площадях котельной, находящейся на территории промышленной площадки предприятия.

Газоснабжение

Газоснабжение Горынский КСМ осуществляется РУП «Брестоблгаз» через газораспределительный пункт предприятия.

Воздухоснабжение

Снабжение технологических потребителей сжатым воздухом производится от собственной компрессорной, в которой установлены компрессоры 2Г ВМ 24/9 в ко­личестве четырех штук. Установленная мощность 160 кВт. Постоянно в работе на­ходится один компрессор, второй включается при необходимости.

Водоснабжение

Существующая система водоснабжения предприятия предусмотрена для обес­печения водой хозяйственно-бытовых, производственных и противопожарных нужд.

Водоснабжение осуществляется от трех собственных артезианских скважин глубиной 32, 120 и 120 метров с дебетами 16, 25 и 50 м3 воды в час.

Подача потребителям происходит через станцию второго подъема из накопи­тельного резервуара объемом 700 м3.

Качество потребляемой воды соответствует СанПиН «Питьевая вода и водо­снабжение населенных мест» и СТБ 1188-99 «Вода питьевая. Общие требования и организации и методы контроля».

Водоотведение

На балансе предприятия не имеется собственных очистных сооружений. Сток производится в поселковую канализационную сеть.

Освещение

Внутреннее освещение на предприятии предусмотрено естественное (через оконные проемы) и искусственное (светильники, оснащенные лампами дневного света и накаливания).

Нормы освещенности приняты в соответствии с ТКП 45-2.04-153-2009. Типы светильников приняты в соответствии с назначением помещений и характеристикой окружающей среды.

Для производства ремонтных работ предусмотрено ремонтное освещение. На специальных операциях предусмотрено местное освещение. Предусмотрено наружное электроосвещение проездов территории предприятия соответствующими типами светильников.

Противопожарные мероприятия

Наружное пожаротушение предусмотрено от водопроводной системы с забором воды из пожарных гидрантов. Между проездами и стенами зданий нет естественных и искусственных преград. Фактические разрывы между зданиями и сооружениями соответствуют противопожарным разрывам и требованиям норм с учетом степени огнестойкости и категорий зданий по взрывопожарной опасности.

В соответствии с Декретом Президента Республики Беларусь от 14.07.2003 г. №17 «О лицензировании отдельных видов деятельности» (с изменениями и дополнениями) Обществом получены следующие специальные лицензии со сроком их действия до пяти лет:

  1. Специальное разрешение (лицензия) на право осуществления деятельности по обеспечению безопасности юридических и физических лиц № 02010/0528674. Срок действия до 04.04.2015 года;

  2. Специальное разрешение (лицензия) на право осуществления розничной торговли (включая алкогольные напитки и табачные изделия) и общественное питание № 5000/0468594. Срок действия до 22.01.2014 года;

  3. Специальное разрешение (лицензия) на право осуществления деятельности в области автомобильного, внутреннего водного, морского транспорта (исключая внутриреспубликанские перевозки для собственных нужд) № 02190/0504402. Срок действия до 15.02.2014 года;

  4. Специальное разрешение (лицензия) на право осуществления деятельности в области промышленной безопасности № 02300/0561409. Срок действия до 01.10.2014 г.:

  5. Специальное разрешение (лицензия) на право осуществления деятельности по обеспечению пожарной безопасности №02300/2601. Срок действия до 07.08.2016г.

На головном предприятии ОАО «Минский завод строительных материалов» разработана и внедрена система менеджмента качества производства стеновых керамических изделий, соответствующая СТБ ISO 9001-2009 (3 марта 2011 г. органом по сертификации НП РУП «БелГИСС» подтвержден сертификат соответствия требованиям СТБ ISO 9001-2009. Выдан сертификат соответствия № BY/112 05.01.002 0290, который действителен до 30.01.2013 г.).

В целях повышения безопасности производственной деятельности на головном предприятии проводится внедрение системы управления охраной труда в соответствии с СТБ 18001-2005. На реализацию этой задачи направлена работа по предупреждению несчастных случаев и заболеваемости, совершенствованию условий труда и техники безопасности, идентификации опасностей и оценке степени риска.

Снижению вредного воздействия выбросов головного предприятия на окружающую среду и сохранению в норме важных экологических показателей способствуют мероприятия по внедрению СТБ ИСО 14001-2005: использование и утилизация отходов производства, оснащение пылеулавливающими установками стационарных источников загрязняющих веществ, осуществление локального мониторинга выбросов в атмосферу.

Продукция Общества завоевала:

  • Дипломы победителя конкурса «Лучшая продукция года-2011» в 4-х номинациях.

  • Диплом лауреата Республиканского конкурса «Лучшее достижение в строительной отрасли Республики Беларусь в 2010 году» в номинации «Продукт года» в категории «Организация промышленности строительных материалов». Конкурс проводился Союзом Строителей в 2011г.

  1   2   3   4

Добавить в свой блог или на сайт

Похожие:

Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения) iconОао «Удмуртский завод строительных материалов» Код эмитента: 013-1П-064 за: II
Информация, содержащаяся в настоящем ежеквартальном отчете, подлежит раскрытию в соответствии с законодательством Российской Федерации...

Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения) iconОборотное водоснабжение. Очистка сточных вод. Энергосбережение
Оао «Московский нефтеперерабатывающий завод», тоо «Атырауский нпз», ООО «Лукойл-пнос», а также специалисты ОАО «Новокузнецкий металлургический...

Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения) iconУп «Белагропромтехналадка»
Уп «Белагропромтехналадка» является торговым партнером ведущих российских производителей электрооборудования, таких как ОАО “Контактор”,...

Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения) iconОао «Г агаринский светотехнический ОАО «Г агаринский светотехнический завод» завод»
Открытое акционерное общество «Гагаринский светотехнический завод» (сокращённое наименование – ОАО «гстз») зарегистрировано 31 августа...

Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения) iconОао «Г агаринский светотехнический ОАО «Г агаринский светотехнический завод» 20 апреля 2010года завод»
Открытое акционерное общество «Гагаринский светотехнический завод» (сокращённое наименование – ОАО «гстз») зарегистрировано 31 августа...

Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения) iconОао «Г агаринский светотехнический ОАО «Г агаринский светотехнический завод» завод» 25 мая 2011 года
Открытое акционерное общество «Гагаринский светотехнический завод» (сокращённое наименование – ОАО «гстз») зарегистрировано 31 августа...

Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения) iconОтчет по результатам самообследования за 2011/2012 учебный год ау чр спо «Чебоксарский машиностроительный техникум»
Оао «чэаз», зао «зэим», зао «Промэнерго», ООО «Чебоксарский Завод силовых агрегатов», ООО «Верхневолгосантехмонтаж», зао чзсэ «Электросила»,...

Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения) iconОао «Красноярский машиностроительный завод» Адрес
Основные направления деятельности в настоящее время. Номенклатура выпускаемой продукции

Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения) iconПоложение о порядке осуществления закупок Открытым акционерным обществом «минский моторный завод» (оао «ммз») за счет собственных средств г. Минск «31»мая 2012 г
Целью настоящего Положения является установление правил, регулирующих взаимодействие и отношения лиц, участвующих в проведении процедур...

Оао «Минский завод строительных материалов» Адрес (местонахождения) iconОао «красноярский завод прицепной техники»
Предприятие создано на основании приобретенного бизнеса ОАО "Красно­ярский завод автомобильных прицепов" договор N1 от 14. 02. 2001г.,...


Разместите кнопку на своём сайте:
lib.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©lib.convdocs.org 2012
обратиться к администрации
lib.convdocs.org
Главная страница