Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3




НазваниеУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3
страница9/41
Дата конвертации11.01.2013
Размер7.39 Mb.
ТипДокументы
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   41
§ 14. Пропитчик


4-й разряд


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


Характеристика работ. Пропитка и вакуумная заливка бумажных конденсаторов и специальных

высоковольтных конденсаторов, собранных по сухому методу и методом мокрой сборки на вакуум-

пропиточных установках. Пропитка секций и пиролитическое разложение нитрата марганца в парах

воды. Расчет режима пропитки по времени в зависимости от температуры и степени вакуума.

Определение пригодности масс по результатам анализов и внешнему виду. Замеры вакуума при

помощи электронных и ртутных приборов. Проверка исправности пропиточных установок для

эксплуатации. Определение качества и пригодности в эксплуатации вакуумного масла. Определение

качества пропитки путем замера электрических параметров пропитанных конденсаторов.


Должен знать: устройство вакуумных пропиточных установок различных моделей;

электрическую, вакуумную схемы, правила наладки и проверки исправности установок; устройство,

назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов (для замеров степени

вакуума, электрических параметров и т.д.); назначение, свойства и технические характеристики

пропиточных масс, вакуумных и смазочных масел; методы и приемы обеспечения высокого вакуума;

зависимость электрических параметров изделия от режима пропитки; способы корректировки

продолжительности пропитки по времени в зависимости от степени вакуума и температуры; основы

электротехники и вакуумной техники применительно к выполняемой работе.


Примеры работ


1. Аноды оксидно-полупроводниковых конденсаторов - пропитка в растворе азотнокислого

марганца, в парах воды с последующим разложением его в установках.


2. Выпрямители специальные - сборка и пропитка.


3. Изделия типа "Малютка", "Фактор", "Габарит" и "Радиатор" с количеством лепестков до 22 -

герметизация термореактивным порошком типа ЭП-49Д/2 в псевдосжиженном слое.


4. Изделия, выполненные на платах со штырьковыми выводами, для схем печатного монтажа -

герметизация.


5. Конденсаторы бумажные, комбинированные, пленочные, изготовленные по методу сухой

сборки, - пропитка.


6. Конденсаторы специальные высоковольтные мокрой сборки - пропитка.


7. Термостаты опытные со сборочной оправкой - заливка продуктом 102 т.


8. Трансформаторы и дроссели тороидальные, катушки трансформаторов и дросселей

(специальные) - вакуумная пропитка с тренировочным режимом эпоксидными компаундами,

полимеризация в сушильных шкафах.


§ 15. Травильщик фольги


2-й разряд


Характеристика работ. Электрохимическое травление и обезжиривание фольги для

электролитических конденсаторов на агрегатах динамического травления (совместно или под

наблюдением рабочего более высокой квалификации). Подготовка и пуск агрегата. Подготовка


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


намоточного станка к работе. Намотка фольги с регулировкой ее натяжения и просушкой.


Должен знать: принцип действия, систему управления и правила подготовки к работе

промывочных, сушильных, намоточных и пусковых устройств агрегата динамического травления;

назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; технические

характеристики травленой алюминиевой фольги всех номиналов; основные свойства

обрабатываемых материалов и составов для травления и обезжиривания.


§ 16. Травильщик фольги


3-й разряд


Характеристика работ. Электрохимическое травление и обезжиривание фольги для

электролитических конденсаторов на агрегатах динамического травления. Проверка соответствия

марки и ширины фольги заданному типономиналу. Установка рулонов фольги в приспособление.

Проверка образца фольги на степень травления. Подбор режимов травления для каждой партии

фольги соответственно заданному коэффициенту травления. Корректировка растворов по результатам

контрольных химических анализов. Обезжиривание анодной фольги. Проверка скорости движения

фольги через ванны и валики.


Должен знать: устройство и способы подналадки агрегатов динамического травления;

устройство контрольно-измерительных приборов; способы определения скорости движения фольги;

режимы травления фольги; виды и свойства применяемых материалов (алюминиевая фольга, соль,

щелочь, кислота); способы обнаружения дефектов материалов и обеспечения равномерности

травления по всей длине рулона, предупреждения коррозии, обрывов и вмятин фольги; рецептуру,

способы приготовления и корректировки электролита, щелочных и кислотных растворов;

инструкцию по удалению гидроокиси из ванн травления.


Примеры работ


1. Фольга широкая - очистка травильных агрегатов от гидроокиси.


2. Фольга узкоформатная для малогабаритных конденсаторов - травление.


§ 17. Формовщик фольги


2-й разряд


Характеристика работ. Электрохимическая подформовка фольги для электролитических

конденсаторов на агрегате динамической подформовки. Проверка соответствия коэффициента

травления и ширины фольги заданному типономиналу конденсаторов. Приготовление и заливка

электролита в ванны. Чистка и подготовка агрегата формовки к пуску. Протягивание лент через

ванны. Регулирование натяжения фольги. Корректировка электролита.


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия агрегата

динамической подформовки; назначение и условия применения контрольно-измерительных

приборов; способ определения скорости движения фольги; технические характеристики

подформованной фольги по всем номиналам; состав, способы приготовления и корректировки

подформовочного электролита; способы проверки качества подформовки.


§ 18. Формовщик фольги


3-й разряд


Характеристика работ. Электрохимическая формовка и подформовка алюминиевой фольги для

электролитических конденсаторов всех типов на агрегатах динамической формовки. Наблюдение за

нагрузкой генераторов в кварцевых ваннах и регулирование отклонений от установленных значений.

Корректировка формовочного электролита по результатам химических анализов.


Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования; электрическую

схему подключения агрегатов и щита управления с приборами, правила регулирования напряжения;

состав, способы приготовления и корректировки формовочных электролитов; технические

характеристики формованной алюминиевой фольги по всем номиналам; таблицы формовочных

напряжений; правила выполнения контрольных химических анализов на примеси; режимы

формовки.


§ 19. Формовщик анодов


3-й разряд


Характеристика работ. Электрохимическая формовка анодов танталовых и оксидно-

полупроводниковых алюминиевых конденсаторов. Приготовление и заливка электролита в ванны.

Регулировка и подача напряжения на ванны. Контроль температуры электролита. Проверка реакции

среды электролита при помощи универсальной индикаторной бумаги.


Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования; электрическую

схему подключения агрегатов и щита управления с приборами, правила регулирования напряжения;

состав, способы приготовления и корректировки формовочных электролитов, технические

характеристики формованных анодов, таблицы формовочных напряжений, режимы формовки.


Примеры работ


Конденсаторы оксидно-полупроводниковые танталовые, оксидно-полупроводниковые

алюминиевые, электролитические танталовые - формовка анодов на установках формовки и

приготовления электролита.


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


4. ПРОИЗВОДСТВО РАДИОКЕРАМИКИ И ФЕРРИТОВ


ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


§ 1. Вальцовщик керамической пленки


1-й разряд


Характеристика работ. Вальцовка керамической пленки до заданной толщины с целью

обезвоживания, эластичности и плотности ее. Наладка простых вальцов под руководством мастера.

Регулирование температуры и давления на вальцах. Определение качества пленки по внешнему виду.

Подготовка керамической суспензии с органической связкой.


Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования, наименование

и назначение его важнейших частей; назначение и условия применения приспособлений и

контрольно-измерительного инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов;

основные требования, предъявляемые к керамической пленке; допуски на размер обрабатываемого

материала.


§ 2. Вальцовщик керамической пленки


2-й разряд


Характеристика работ. Вальцовка керамической пленки на заданную толщину с обеспечением

допусков и прямолинейной формы поверхности пленки. Самостоятельная настройка вальцов на

заданную толщину пленки. Регулирование температуры и давления на вальцах по приборам в ходе

процесса прокатки пленки.


Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия

применения контрольно-измерительного инструмента (штангенциркуль, микрометр, индикатор, щуп)

и приборов для измерения и регулирования температуры и давления; основные сведения о допусках,

классах точности и чистоты обработки; основные механические свойства обрабатываемых

материалов.


Примеры работ


Пленка керамическая - вальцовка.


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


§ 3. Вальцовщик керамической пленки


3-й разряд


Характеристика работ. Вальцовка пленки из керамических материалов различного состава.

Настройка вальцов на заданный размер с установкой ножей для среза пленки и подбором режимов

вальцовки. Подбор состава и приготовление органической связки с различной концентрацией ее

составных компонентов. Определение коэффициента усадки вальцованных керамических пленок.

Подбор вырубных штампов для получения заготовок заданного размера. Разбраковка пленки на

допусковые группы.


Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; устройство

специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов; состав и

рецептуру составных компонентов керамической пленки и связки; способ определения коэффициента

усадки; свойства керамической пленки после вальцовки и обжига; технические условия и чертежи на

вальцованные керамические изделия.


Примеры работ


1. Заготовки керамические - приготовление органической связки.


2. Пленка керамическая - вальцовка на разогретых каландрах.


3. Пленка керамическая на основе каучука толщиной менее 80 мкм - вальцовка без разогрева.


4. Пленка керамическая на основе каучука толщиной свыше 160 мкм - вальцовка без разогрева.


5. Пленка танталовая толщиной 1 - 2 мм - вальцовка на разогретых валках.


§ 4. Галтовщик радиодеталей


1-й разряд


Характеристика работ. Очистка в галтовочном барабане керамических оснований,

алюминиевых и стальных деталей. Промывка в дистиллированной воде после травления и сушка.

Отсеивание песка от керамических заготовок, опилок - от стальных и алюминиевых деталей.

Приготовление кварцевого песка для галтовочного барабана. Загрузка опилок в галтовочный барабан.


Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования (галтовочный

барабан, сушильный шкаф, механическое сито), наименование и назначение его важнейших частей;

наименование и маркировку обрабатываемых материалов; способы механической очистки и

промывки в воде керамических изделий до и после травления; способы механической очистки и

промывки в воде заготовок; наименование и назначение важнейших частей обслуживаемого

оборудования.


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


§ 5. Галтовщик радиодеталей


2-й разряд


Характеристика работ. Галтовка изделий до заданных размеров. Рассортировка изделий по

степени обжига по партиям. Очистка стальных деталей конденсаторов в галтовочном барабане в

опилках, смоченных бензином. Загрузка компонентов и изделий в колокольные ванны, шаровые

мельницы и вибромельницы согласно нормам загрузки по партиям.


Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия

применения простого контрольно-измерительного инструмента; допускаемые отклонения от

заданных размеров; основные сведения о составе компонентов и механических свойствах

керамических и ферритовых изделий; способы определения степени обжига изделий; способы

галтовки ферритовых изделий.


Примеры работ


1. Корпуса, крышки, донышки - галтовка.


2. Основания для резисторов типов ВС, МЛТ, УЛМ, БЛП - галтовка.


3. Секции конденсаторов - галтовка.


4. Сердечники - галтовка.


5. Ферриты с ППГ (кольца и пластины) - галтовка.


6. Ферриты кольцевые марганец-цинковые - галтовка.


7. Штабики стеклянные для резисторов типа КИМ, КВМ - галтовка.


§ 6. Литейщик радиокерамики и ферритов


2-й разряд


Характеристика работ. Отливка деталей простой конфигурации в формы. Отливка деталей

средней сложности из термопластов на литьевой установке или на полуавтомате под давлением в

гипсовых и металлических формах. Литье радиокерамической пленки толщиной свыше 100 мкм.

Замер толщины пленки и разбраковка ее по толщине. Подвяливание, охлаждение в проточной воде.

Сушка отлитых деталей. Определение пригодности шликера к литью. Разогрев в термостате или в

шликерной мешалке и заливка шликера в литьевую установку. Настройка фильеры и наладка литьевой

машины для литья пленки. Регулирование присоса (полиэтиленовой ленты с рабочей поверхностью

литьевой машины).


Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия


Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.


обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения специальных приспособлений

средней сложности и контрольно-измерительного инструмента; способы отливки керамических

деталей в формах простой конструкции; наименование, назначение и обозначение отливаемых

деталей; способы приготовления и определения литьевых свойств шликера и капрона; назначение и

свойства капрона и литьевого шликера; характер влияния температур шликера, капрона, гипсовых и

металлических форм на качество деталей; правила подвяливания, охлаждения и режимы сушки

отлитых деталей и гипсовых форм.


Примеры работ


1. Диски толстостенные, втулки и другие простые детали несложной конфигурации - литье.


2. Заготовки цилиндрической формы размером 17 x 14 x 18 - литье на литьевой машине.


3. Изоляторы ИКП, плата ОЖО с вкладышем - литье.


4. Изоляторы простые для внутрилампового крепления - литье.


5. Каркас катушки, корпус - отливка из керамических масс на литьевой установке под

давлением.


6. Колпачки КТЧ - литье под давлением в одноместной литьевой форме.


7. Магнитодиэлектрики на основе карбонильного железа и сплавов - литье из шликера на

литьевых установках.


8. Пленка керамическая толщиной свыше 100 мкм - литье.


9. Пленка керамическая, стеклопленка толщиной более 100 мкм на основе поливинилбутираля

или акриловых связывающих - литье на импортном оборудовании, снабженном радиометром с

радиоактивным элементом Sr90.


1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   41

Похожие:

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 17 июля 1985 г. N 225/15-87
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 24 июля 1985 г. N 239/16-26
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 декабря 1984 г. N 371/23-123
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата вцспс от 13 марта 1986 г. N 89/5-132
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 7 июня 1984 г. N 171/10-109
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата вцспс от 16 января 1985 г. N 17/2-54
Настоящий выпуск состоит из следующих разделов: "Литейные работы", "Сварочные работы"

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата вцспс от 16 января 1985 г. N 17/2-54
Настоящий выпуск состоит из следующих разделов: "Литейные работы", "Сварочные работы"

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 21 июня 1984 г. N 192/11-81
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 июля 1984 г. N 214/14-1
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 23 января 1985 г. N 23/3-3 iconУтвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и вцспс от 27 апреля 1984 г. N 122/8-43
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным


Разместите кнопку на своём сайте:
lib.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©lib.convdocs.org 2012
обратиться к администрации
lib.convdocs.org
Главная страница