Безопасность эксплуатации грузоподъемных и транспортных машин Методические указания по выполнению контрольной работы Самара 2008

	Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
	Кафедра «Безопасность жизнедеятельности»

• 
  ответы на вопросы теоретического характера, в основе которых лежат знания ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и ПБ 10-611-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)»;
  
• 
  выполнение проверочных расчетов элементов грузоподъемных машин с использованием необходимой научно – технической литературы.
  

2. Методические указания к выполнению
контрольной работы

1. 
   Требования, предъявляемые к металлоконструкции и материалам кранов и подъемников.
   
2. 
   Требования, предъявляемые к механизмам кранов и подъемников.
   
3. 
   Классификация и требования к тормозным устройствам кранов и подъемников.
   
4. 
   Грузозахватные органы, применяемые на кранах, требования предъявляемые к крюкам различных типов.
   
5. 
   Классификация и требования предъявляемые к стальным канатам.
   
6. 
   Критерии браковки стальных канатов.
   
7. 
   Приборы и устройства безопасности, применяемые на кранах и подъемниках.
   
8. 
   Требования, предъявляемые к электро- и гидрооборудованию кранов и подъемников.
   
9. 
   Требования, предъявляемые к аппаратам управления кранов и подъемников.
   
10. 
    Требования, предъявляемые к кабинам управления кранов и люлькам (площадкам) подъемников.
    
11. 
    Организация надзора за эксплуатацией кранов и подъемников руководителями предприятий различных форм собственности.
    
12. 
    Основные обязанности ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией кранов и подъемников.
    
13. 
    Права ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией кранов и подъемников.
    
14. 
    Основные обязанности ИТР, ответственного за содержание кранов и подъемников в исправном состоянии.
    
15. 
    Права ИТР, ответственного за содержание кранов и подъемников в исправном состоянии.
    
16. 
    Основные обязанности лица, ответственного за безопасное производство работ кранами и подъемниками.
    
17. 
    Права лица, ответственного за безопасное производство работ кранами и подъемниками.
    
18. 
    Совмещение обязанностей ответственных специалистов и их назначение из других организаций.
    
19. 
    Организационные мероприятия, необходимые для выполнения владельцу грузоподъемного крана (кранов) или подъемника (подъемников) для обеспечения безопасной эксплуатации.
    
20. 
    Порядок проведения проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасной эксплуатации кранов и подъемников для ответственных специалистов.
    
21. 
    Персонал, назначаемый владельцем для управления и обслуживания кранов и подъемников, требования к данному персоналу.
    
22. 
    Порядок обучения и допуска персонала к строповке груза.
    
23. 
    Порядок обучения и допуска слесарей, электромонтеров и наладчиков приборов безопасности к обслуживанию кранов и подъемников.
    
24. 
    Порядок назначения сигнальщика и его производственные обязанности.
    
25. 
    Порядок проведения обучения и аттестации (переаттестации) обслуживающего персонала.
    
26. 
    Порядок проведения повторной проверки знаний обслуживающего персонала.
    
27. 
    Порядок перевода крановщика и машиниста подъемника для работы с одного крана или подъемника на другой.
    
28. 
    Назначение вахтенного журнала и объем выполняемых работ при его ежедневном оформлении.
    
29. 
    Порядок разработки и утверждения производственных инструкций для обслуживающего персонала.
    
30. 
    Порядок восстановления утерянных удостоверений крановщика, машиниста подъемника и обслуживающего персонала.
    
31. 
    Порядок допуска кранов и подъемников к выполнению работ.
    
32. 
    Порядок применения марочной системы на кранах.
    
33. 
    Мероприятия, необходимые для организации безопасного производства работ кранами и подъемниками.
    
34. 
    Порядок разработки проектов производства работ кранами.
    
35. 
    Выбор крана и подъемника для выполнения строительно-монтажных работ.
    
36. 
    Порядок разработки схем строповки грузов.
    
37. 
    Сигнализация, применяемая при работе кранами и подъемниками.
    
38. 
    Порядок проведения работ кранами и подъемниками вблизи линий электропередач.
    
39. 
    Требования безопасности при подъеме, перемещении грузов кранами и производстве работ подъемниками.
    
40. 
    Операции, которые нельзя выполнять при работе кранами и подъемниками.
    
41. 
    Краны и подъемники, не подлежащие регистрации в органах Ростехнадзора.
    
42. 
    Документы, необходимые для представления в органы Ростехнадзора при регистрации кранов и подъемников.
    
43. 
    Документы, необходимые для представления в органы Ростехнадзора при регистрации кранов и подъемников подвергнутых реконструкции, а также не имеющих паспорта.
    
44. 
    Порядок получения разрешения на пуск в работу кранов и подъемников, подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора и не подлежащих регистрации.
    
45. 
    Виды технических освидетельствований и сроки их проведения для кранов и подъемников, находящихся в эксплуатации.
    
46. 
    Виды работ, выполняемые для кранов и подъемников, отработавших нормативный срок службы.
    
47. 
    Порядок проведения и объем технических освидетельствований кранов и подъемников, находящихся в эксплуатации.
    
48. 
    Порядок проведения статических испытаний кранов мостового типа, стрелового типа и подъемников.
    
49. 
    Порядок проведения динамических испытаний кранов и подъемников.
    
50. 
    Порядок проведения периодических осмотров грузозахватных приспособлений и тары.
    

1. 
   Выполнить расчет приточно – вытяжной вентиляции кабины крановщика мостового крана эксплуатируемого на открытой эстакаде. Кабина: закрытого типа, Н = 2,0 м., В = 1,2 м., L = 2,2 м.; остекление не менее 30 %. Климатическая характеристика района установки: III ветровой район,  40 ⁰С.
   

2. 
   Выполнить проверочный расчет искусственного освещения кабины крановщика мостового крана, эксплуатируемого в помещении. Кабина: закрытого типа, Н = 1,8 м., В = 1,1 м., L 2,0 м.; Освещение общее, светильник 1 типа «Плафон».
   

3. 
   Выполнить проверочный расчет элементов виброзащиты кресла крановщика автомобильного крана. Расчетный вес крановщика 75  100 кг., вес кресла крановщика 20  25 кг., число пружин виброзащиты – 4, 6, 8, 10; материал пружины и допускаемые напряжения выбираются при выполнении соответствующего расчета.
   

4. 
   Выполнить проверочный расчет тормоза механизма подъема груза автомобильного крана без учета действия ветровых нагрузок. Вес поднимаемого груза – 12500 кг. Режим работы крана – легкий, средний. Количество тормозов – 1.
   

5. 
   Выполнить проверочный расчет грузовой устойчивости автомобильного крана. Угол наклона площадки установки 3 град. Масса крана общая – 18,4 т. Вес поднимаемого груза – 8,0 т. Длина стрелы – 12,0 м. Вылет стрелы – 4,0 м. Скорость подъема номинальная – 0,2 м/сек.
   

6. 
   Выполнить проверочный расчет грузовой устойчивости автомобильного крана. Угол наклона площадки установки 0 град. Масса крана общая – 18,4 т. Вес поднимаемого груза – 6,15 т. Длина стрелы – 14,0 м. Вылет стрелы – 5,0 м. Скорость подъема номинальная – 0,5 м/сек.
   

7. 
   Выполнить проверочный расчет грузовой устойчивости автомобильного крана с учетом ветровой нагрузки. Угол наклона площадки установки 3 град. Масса крана общая – 18,4 т. Вес поднимаемого груза – 8,0 т. Длина стрелы – 18,0 м. Вылет стрелы– 7,0 м.
   

8. 
   Выполнить проверочный расчет тормоза механизма подъема груза мостового крана. Режим работы крана – средний, тяжелый. Вес номинального груза – 10000 кг. Количество тормозов – 1.
   

9. 
   Выполнить проверочный расчет крюка механизма подъема мостового крана. Вес номинального груза – 10000 кг. Тип крюка – однорогий. Номер заготовки крюка для соответствующего веса груза (ГОСТ 6627) – 16А (Б) или 17А (Б).
   

10. 
    Выполнить проверочный расчет крепления каната к барабану механизма подъема мостового крана при подъеме и опускании груза. Вес груза – 15000 кг. Сдвоенный полиспаст кратностью – 2. Число болтов зажима – 2. Диаметр болтов зажима – М22 или М24.
    

1. 
   Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 г. №116-Ф3;
   
2. 
   Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-382-00)./колл. авт.-М.: ПИО ОБТ, 2000 г.-266 с.;
   
3. 
   Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек) (ПБ 10-611-03)./колл. авт.-М.: ГУП «НТЦ «Промышленная безопасность», 2003.-92 с.;
   
4. 
   Инструкции по проведению технических освидетельствований грузоподъемных машин. М.:ПИО ОБТ, 1998 г.;
   
5. 
   Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта (напольный безрельсовый транспорт) ПОТ РМ-008-99. М.: ООО «Инженерный центр обеспечения безопасности в промышленности».1999 г. – 136 с.;
   
6. 
   К.А. Лошаков. Техника безопасности при эксплуатации грузоподъемных машин. М. Стройиздат, 1998 г.-110 с.;
   
7. 
   В.С. Котельников, Н.А. Шишков. Комментарий к Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.- М.: МЦФЭР, 2004.-720 с.;
   
8. 
   Расчеты грузоподъемных и транспортирующих машин. Иванченко Ф.К. и др. Издательское объединение «Вища школа», 1975 г.-520 с.;
   
9. 
   Справочная книга для проектирования электрического освещения. Под ред.Г.М. Кнорринга. – Энергия. 1976 г. – 383 с.;
   
10. 
    Безопасность эксплуатации грузоподъемных и транспортных машин. Методические указания к выполнению проверочных расчетов элементов грузоподъемных машин для выполнения практических и лабораторных занятий. Сост. И.И. Бузуев, А.П. Овчинников, Самара, 2008 г.- с.