Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п




Скачать 431.08 Kb.
НазваниеНесучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п
страница2/3
Дата конвертации24.03.2013
Размер431.08 Kb.
ТипДокументы
1   2   3

Структура і зміст технологічного процесу влаштування покрівель

з рулонних матеріалів





Підготовчі процеси

Основні процеси

Приготування основи, що приклеює, мастик і ґрунтовок

Підготовка під пароізоляцію

Перемотування та очищення рулонних матеріалів для пароізоляції і покрівельного килима

Влаштування пароізоляції

Підготовка матеріалів для влаштування теплоізоляції

Укладання утеплювача

Підготовка матеріалів для стяжки, що вирівнює

Влаштування вирівнюючої стяжки

Підготовка матеріалів для захисного шару покрівлі

Ґрунтування поверхні стяжки

Обладнання засобами механізації, пристроями, інструментами

Влаштування рулонного килима

Влаштування захисного шару чи покрівлі





8.1.1. Підготовчі процеси

Приготування мастик, що приклеюють, і ґрунтовок


Мастики – це пластичні гідроізоляційні матеріали, отримувані шляхом змішання органічних в'яжучих з мінеральними наповнювачами і добавками.

За призначенням мастики підрозділяються на ті, що приклеюють (наклеювання рулонних матеріалів, влаштування захисного шару і пароізоляції) і власне мастичні покрівлі.

За видом основних вихідних матеріалів – бітумні, бітумно-емульсійні, бітумно-гумові, бітумно-полімерні, дьогтеві, дьогтеполімерні.

За способом застосування – гарячі (з підігрівом перед застосуванням) і холодні (без підігріву, що містять розчинник) і емульсійні.

Мастики готують централізовано або безпосередньо на будівельному майданчику із застосуванням бітумовочних казанів, ємкостей для приготування мастик (при незначних об’ємах робіт).

Розчинники і ґрунтовки

Для влаштування покрівель з матеріалів, що наплавляють, безвогневим (холодним) способом і приготування ґрунтовок цементно-піщаних стяжок заготовлюють розчинники. Найбільш широко використовують розчинники, що випускаються промисловістю: етиловий спирт, скипідар, уайт-спірит, гас, нафтовий бензол, бутилацетат та ін.

Для ґрунтовки стяжки виготовлюють розчин бітуму (марка БН-90/10) в уайт-спіриті, гасі або інших розчинниках у співвідношенні за масою 1:2; 1:3.

Розчинники і ґрунтовки зберігають до використання в закритій тарі у вентильованих приміщеннях.

Підготовка рулонних матеріалів

Доставлені на будівельний майданчик рулонні матеріали перемішують для усунення деформацій і видалення заводського дрібнозернистого або пилуватого посипання (при приклеюванні на гарячих мастиках).

Перемотані й очищені рулони до наклеювання зберігають у закритих приміщеннях на підкладках або в контейнерах у два ряди за висотою.

Підготовка матеріалів для влаштування теплоізоляції

З метою забезпечення необхідних характеристик за теплопровідністю і рівністю поверхні застосовувані матеріали ретельно підготовляють. Сипучі утеплювачі розсортовують за фракціями таким чином, щоб у нижньому шарі були фракції більшого діаметра. Плитні утеплювачі сортують за товщиною плит і рівностями бічних граней. При необхідності здійснюється підрізування бічних граней з метою забезпечення щільного прилягання плит одна до одної.

При влаштуванні монолітних утеплювачів застосовують тверді суміші для збільшення міцності й зменшення кількості вологи в конструкції.

Вологоємкі утеплювачі зберігають під навісами.

Підготовка матеріалів для стяжок, що вирівнюють

Для вирівнювання поверхні теплоізоляції із сипучих матеріалів і напівтвердих плит улаштовують стяжки з асфальтобетонної суміші, цементно-піщаних, полімерно-цементних, гіпсополімерних та інших розчинів.

При нахилах покрівель до 20%, переважно в осінньо-зимовий період, влаштовуються асфальтобетонні стяжки. Склад асфальтобетонної стяжки за масою: 12-20% бітуму з температурою розм'якшення 55-600С (в'яжуче), 40-45% піску, пилуваті й волокнисті наповнювачі 40-45%.

Цементно-піщані стяжки влаштовують по будь-яких видах утеплювача і покрівлям з нахилом до 25%.

Для влаштування водонепроникних стяжок підвищеної міцності готують цементно-полімерні склади, армовані скловолокном. У такі склади в цементно-піщану масу вводять добавки хлориду заліза, алюмінату натрію, азотно-кислого кальцію.

Склад таких стяжок визначається будівельною лабораторією залежно від призначення.

Асфальтобетонні суміші і цементно-піщані розчини готують на підприємствах будівельної індустрії і доставляють на будівельний майданчик.

При необхідності приготування розчинів на основі цементного в'яжучого в умовах будівельного майданчика використовують сухі суміші заводського виготовлення. Приготування розчинів виконують в розчинозмішувачах, обладнаних на майданчику споруджуваного об'єкта.

Збірні стяжки з плоских азбестоцементних пресованих листів для запобігання коробленню обгрунтовують по обидві сторони складами, зазначеними вище (див. розчинники і ґрунтовки). Для вирівнювання поверхні збірної стяжки заготовляють смужки шириною 10 см з цього матеріалу з ґрунтуванням або зі стрічкових, що самоклеються герметиків, наприклад Герлен -Д, Герлен-Т та ін.


Підготовка матеріалів для захисного шару

Для захисного шару рулонних і мастичних покрівель, дахів-ванн, що дренує шар на експлуатованих дахах (дахи-тераси), заготовляють гравій, оброблений щебінь фракцією 5-10 мм, грубозернистий пісок.

Для захисного шару експлуатованих покрівель заготовляють залізобетонні, армоцементні, бетонні та інші види плиток заводського виготовлення, що мають підвищену морозостійкість для кліматичних умов України.

Номенклатура матеріалів і їхня кількість для влаштування м'яких покрівель визначається робочими кресленнями.

За проектом провадження робіт (ППР) і технологічними картами в підготовчий період визначають: терміни доставки матеріалів на об'єкт, їхнє складування і підготовку до використання, технологічний комплект будівельних машин, енергетичного устаткування, оснащення, ручного інструменту, засобів виміру і контролю.

Приклад комплексної механізації покрівельних робіт наведено на рис.8.1.



Рис.8.1 – Комплексна механізація покрівельних робіт:

1 – очищення поверхні основи стиснутим повітрям; 2 – просушка основи гарячим повітрям від пересувного калорифера; 3 – продувка гарячим повітрям; 4 – ґрунтування основи пневматичним способом за допомогою нагнітального бачка і пістолета-розпилювача; 5 – піднімання рулонів на дах підйомником або краном “Піонер”; 6 – наклеювання рулонів за допомогою машини; 7 – подача мастики по трубопроводу; 8 – подача гравію елеватором для створення захисного шару; 9 – автогудронатор; 10 – очищення і перемотування рулонів на верстаті; 11 – рукава для подачі повітря; 12 – компресор


8.1.2. Основні процеси


Підготовка основи під пароізоляцію

Вертикальні поверхні кам'яних конструкцій, що примикають до основи (труби, ліхтарі, ліфтові шахти і т.п.), оштукатурюють на висоту, зазначену в проекті. У кам'яній кладці передбачається влаштування штраб, антисептованих пробок і рейок для закріплення рулонного килима. Крім цього виконують сполучення вертикальних поверхонь з основою у вигляді бортиків під кутом 450, збірних або монолітних, виготовлених, як правило, з легких бетонів.

При зовнішньому водостоку влаштовують металеві жолоби і звиси по дерев'яній основі (див. розділ „Металеві покрівлі”), при внутрішньому виконується установка водоприймальних лійок.

Поверхню основи очищають від будівельного сміття, пилу, вологи і ґрунтують.

Технологічна схема організації робіт наведена на рис.8.2.


а

б


Рис.8.2 – Схема організації робіт:

а – при очищенні основи; б – при ґрунтуванні основи; 1 – пересувна покрівельна установка ПКУ-35М; 2 – форсунка; 3 – пневмоскребок; 4 – матеріальний і повітряний шланги; 5 – очищена основа; 6 – поґрунтована основа; К1, К2 – робочі місця покрівельників (стрілкою показаний напрямок вітру, пунктиром – напрямок руху покрівельників)


Залежно від виду рулонного матеріалу бетонні основи ґрунтують холодною бітумною або дьогтьовою мастикою.

Влаштування пароізоляції

По підготовленій поверхні влаштовують обклеювальну або фарбувальну пароізоляцію. Обклеювальну пароізоляцію виконують з підкладкового руберойду, що наклеюється на гарячій бітумній або холодній бітумно-кукерсольній мастиці.

У місцях примикання покриття до стін пароізоляцію заводять на стіну на висоту, що перевищує товщину теплоізоляційного шару для запобігання проникненню пари води в утеплювач.

Як обклеювальну пароізоляцію застосовують і плівкові матеріали (паро- бар’єри), що мають у порівнянні з руберойдом низьку паропроникність і масу.

Фарбувальну пароізоляцію виконують з шару гарячої бітумної або холод-

ної бітумно-кукерсольної мастики. Використовують для пароізоляції і лаки (хлоркаучуковий, полівінілхлоридний), які наносять на поверхню в два шари. Другий шар наносять тільки після висихання першого.

Для подачі мастик до місця провадження робіт використовують установки ПКУ-35, машини З-122А, З-212, насосні агрегати СП-224, З-225 (рис.8.3).



Рис.8.3 – Машина З-122А для нанесення мастики:

1 – трубопровід; 2 – стояк; 3 – насос; 4 – бак; 5 – пульт керування; 6 – форсунка

Влаштування теплоізоляції

Теплоізоляцію з плит здійснюють одним або декількома шарами залежно від товщини і виду утеплювача.

Теплоізоляцію з мінераловатних плит улаштовують шляхом наклеювання їх на бітумній мастиці або бітумі.

На підготовчу основу наносять гарячу бітумну мастику або бітум рівномірним тонким шаром. На нанесений шар укладають теплоізоляційні плити, притискають площиною до поверхні і торцями до раніше покладених плит.

У випадку нерівності бічних сторін плит і утворення вертикальних швів товщиною більше 5 мм останні ретельно заповнюють смужками з цього матеріалу.

При влаштуванні теплоізоляції з декількох шарів плит вертикальні шви в кожному шарі не повинні збігатися.

Плити перлітобітумні, легкобетонні, фібролітові при влаштуванні теплоізоляції укладають насухо з ретельним припасуванням по висоті і торцях.

Слід зазначити, що при укладанні плитних утеплювачів необхідно забезпечити щільність прилягання їх до основи, один до одного і суміжних конструкцій.

Роботу з укладання теплоізоляційних плит треба вести «на себе» для запобігання плит від пошкоджень при ходінні й доставці матеріалів.

Монолітну теплоізоляцію з легких бетонів улаштовують смугами через одну по маякових рейках. Ширина смуг – 4-6 м, довжина – 6-12 м уздовж нахилу. У місцях компенсаційних швів укладають рейки товщиною 15-20 мм і висотою, рівною маяковим рейкам.

Покладений монолітний утеплювач ущільнюють і загладжують віброрейкою, рейкою-правилом, пневмовіброгладилкою, що дозволяє виключити процес влаштування стяжки, яка вирівнює.

Монолітну теплоізоляцію влаштовують тільки при плюсовій (не нижче 50С) температурі зовнішнього повітря.

У жарку погоду необхідно забезпечити вимоги щодо догляду за бетоном, щоб уникнути інтенсивного випару вологи: укриття поверхні матами, тканиною, поливання водою.

Теплоізоляцію із сипучих матеріалів улаштовують по маякових рейках, установленим через кожні 2-4 м по напрямку нахилу.

Утеплювач укладають шарами товщиною до 6 см. Кожен шар ретельно ущільнюють.

Влаштування вирівнювальної стяжки

Поверхню теплоізоляційного шару із сипучих матеріалів і напівтвердих плит вирівнюють стяжками з цементно-піщаного розчину, асфальтобетонною або збірною стяжкою з азбестоцементних листів.

Спочатку виконують геодезичну розбивку основи з метою визначення вододілу між лійками і необхідним нахилом до них.

На підставі розбивки через 1,5-2 м установлюють маякові рейки, що визначають поверхню стяжки.

Цементно-піщані стяжки влаштовують смугами через одну, вирівнюючи і загладжуючи розчин правилом або полутерком. Після схоплювання розчину маякові рейки знімають. Краєм готових смуг є маяки для укладання розчину в проміжні смуги (рис.8.4).


а

б


Рис.8.4 – Влаштування стяжки по маякових рейках:

а – розрівнювання цементно-піщаного розчину; б – напівтерток для розрівнювання розчину в кутах; 1 – маякова рейка; 2 – свіжоукладена смуга стяжки; 3 – правило; 4 – ящик з розчином; 5 – готова стяжка; 6 – проміжні смуги, заповнювані розчином після зняття рейок


Стяжки з піщаного асфальтобетону влаштовують при мінусових температурах зовнішнього повітря на покрівлях з нахилом до 20%.

При монолітних і твердому плитному утеплювачах стяжки виконують

товщиною 15-20 мм, а по нежорстких плитних утеплювачах – 20-30 мм.

Укладання асфальтобетону здійснюють смугами з ущільненням віброрейками. Ширина смуги залежить від довжини віброрейки. Наприклад, для ущільнення асфальтобетону віброрейкою З-219, З-131 ширина смуги складає 1,5 м, віброрейкою З-132 – 3 м.

Слід мати на увазі, що при наявності на даху крутих, з нахилом більше 20%, а також вертикальних поверхонь (парапети, машинне відділення, ліфти і т.п.) стяжки виконують з цементно-піщаного розчину. При застосуванні цементно-піщаного розчину в умовах мінусової температури його виготовляють з додаванням поташу в кількості 10-15% від маси цементу. Розчин застосовують марки 100.

З метою запобігання температурно-усадочним деформаціям улаштовують шви, що розділяють поверхню стяжок на окремі ділянки. У цементно-піщаних стяжках розміри таких ділянок складають не більше 66 м, з асфальтобетону – 44 м.

Деформаційні шви влаштовують шириною 5 мм шляхом прорізки стяжки на всю товщину. Деформаційні шви накривають смугами рулонного матеріалу, прийнятого для покрівлі, шириною 150-200 мм з приклейкою їх з однієї сторо-

ни шва.

Ґрунтування поверхні стяжки

З метою підвищення якості приклейки рулонних матеріалів цементно-піщані стяжки або поверхні залізобетонних плит ґрунтують.

Для ґрунтування поверхні стяжки безпосередньо після укладання цементно-піщаного розчину використовують розчин бітуму БН-90/10 у слабкому розчиннику (гас або солярова олія) із співвідношенням за масою 1:2; 1:3.

Проникаючи в пори, свіжоукладена ґрунтовка утворює плівку, яка перешкоджає випару води з розчину, що дозволяє виключити процес захисту стяжки від сонячних променів. Глибина просочення свіжоукладеної стяжки складає не менше 2 мм. Час висихання ґрунтовки – до 48 год.

Для ґрунтування затверділої стяжки використовують розчин бітуму БН-90/10, але з використанням швидкого розчинника (бензин, уайт-спірит) у вищеназваному співвідношенні.

Стяжки ґрунтують смугами шириною 3-5 м рівномірним зламуванням.

Наносять ґрунтовку за допомогою установки ПКУ-35М, автогудронаторів Д-164, Д-640 та ін.

Час висихання ґрунтовки – 10-12 год.

Влаштування рулонного килима

Для наклеювання рулонного килима дах розбивають на захватки. Поґрунтовану основу очищають стиснутим повітрям від компресорної установки з використанням щілевидної насадки до рукава повітропровода. На дахах з нахилом до 15% рулонні матеріали приклеюють перпендикулярно до стоку води (паралельно конику), на дахах з нахилом більше 15% – уздовж стоку води (перпендикулярно до коника). При нахилах даху більше 5% поперечний напуск полотнищ складає 70 мм, в інших випадках – 100 мм. Поздовжній напусток у всіх випадках дорівнює 100 мм. При влаштуванні напусток виникають потовщення рулонного килима, що погіршує водостік і сприяє наростанню води та льоду в осінньо-зимовий період. Щоб уникнути цього, полотнища наклеюють з обов'язковою розгонкою стиків у суміжних шарах. Наклейку починають з так званих зрівняльних полотнищ розміром 0,5-0,75 ширини рулону. З цією метою на поверхні стяжки виконують крейдову розмітку. Приклади укладання полотнищ рулонного матеріалу наведені на рис.8.5 і рис.8.6 для двошарової покрівлі з нахилом більше 15% і тришарової з

нахилом менше 15%.




Рис.8.5 – Наклеювання полотнищ на покрівлі з нахилом більше 15%:

Полотнища: 1 – зрівняльне; 2 – внутрішнього шару; 3 – зовнішнього шару; 4 – крейдова розмітка на стяжці; 5 – мастика; 6 – цементно-піщана стяжка



Рис.8.6 – Наклеювання полотнищ на покрівлі з нахилом менш е15%:

Полотнища: 1 – зрівняльне; 2 – перше першого шару (І); 3 – перше другого шару (ІІ); 4 – друге повномірного другого шару (ІІ); 5 – повномірне третього зовнішнього шару (ІІІ); 6 – мастика; 7 – гравій; 8 – крейдова розмітка; І...ІІІ – послідовність укладання шарів


Перед наклеюванням рулонного килима повинне бути виконане покриття листовою сталлю парапетних огороджень, карнизних звисів, влаштування зовнішнього організованого водотоку.

Наклейці основного рулонного килима передує наклейка полотнищ при влаштуванні організованого водотоку.

Влаштування основного рулонного килима починають з підошви полотнища до основи по нанесеній крейдовій оцінці і підготовки зрівняльного полотнища (рис.8.5, рис.8.6).

Слід мати на увазі, що напрямок напустки стиків у верхньому шарі рулонного килима повинен збігатися з напрямком пануючих вітрів у місці будівництва.

При наклеюванні рулонних полотнищ їхнє розкочування, розрівнювання і

накочення роблять за допомогою котків-розкатчиків (рис.8.7).



Рис.8.7 – Коток-розкатчик:

1 – рама; 2 – ковзанка; 3 – рулон; 4 – мастика


Особливу увагу треба приділяти наклеюванні полотнищ на конику даху в місцях примикання і сполучення до парапетів, вентиляційних шахт, машинних відділень ліфтів, деформаційних швів, водоприймальних лійок та інших елементів покрівлі.

Наприклад, коник даху покривається такими способами: при нахилі більше 15% полотнища наклеюють паралельно стоку води, а при нахилі менше 15 % – перпендикулярно до перекриття нижніх і зовнішніх полотнищ. При цьому при обох способах зверху коник покривають одним додатковим полотнищем шириною не менше 500 мм.

Температурно-деформаційні шви повинні забезпечувати можливість деформації однієї частини покриття щодо іншої. З цією метою влаштовують компенсатори, причому нижній установлюють до монтажу плит покриття.

Після монтажу панелей покриття уздовж деформаційного шва укладають бортовий камінь з бетону. Шов заповнюють теплоізоляційним матеріалом. Основний рулонний килим підсилюють трьома додатковими шарами, потім встановлюють і закріплюють верхній компенсатор.

Влаштування захисного шару

Для влаштування захисного шару на звичайних покрівлях застосовують кам'яну крихту (гравій, вапняк та інші мінерали, стійкі до атмосферних впливів) з крупністю зерен 5-10 мм. Перед провадженням робіт кам'яну крихту (посипання) очищають і підігрівають до температури 80-900С. Поверхню рулонного килима у межах захватки покривають шаром гарячої мастики, на який накидають застосовуване посипання. Останнє втоплюють в мастику на 2-3 мм.

Після остигання мастики неприклеєне посипання видаляють.

Другий шар улаштовують аналогічно.

У південних територіях з метою захисту від сонячних променів як захисний шар застосовують рулонні матеріали з дзеркальним поверхневим шаром. Наприклад, фольгогізол, що складається з тонкої рифленої фольги (верхній шар), яка з нижньої сторони покрита шаром бітумно-полімерного в'яжучого у суміші з мінеральними наповнювачами й антисептиками.

Технологія влаштування захисного шару з фольгогізолу така ж сама, як і при наклеюванні звичайного рулонного матеріалу на гарячій мастиці.

Схема організації робіт при наклеюванні рулонних матеріалів на мастиках наведена на рис.8.8.



Рис.8.8 – Схеми організації робіт при влаштуванні рулонної покрівлі:

1 – пересувна покрівельна установка ПКУ-35М; 2 – регістр для розподілу лаку “кукерсоль” на дві ланки; 3 – матеріальні шланги; 4 – вудка-розпилювач; 5 – коток-розкатчик; 6 – ковзанка для накочення наклеєного рулонного килима; 7 – рулони руберойду, підготовлені до наклейки; 8 – наклеєний рулонний килим
1   2   3

Похожие:

Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п iconПрограмма по курсу «Физика» часть III для ээф
Энергия Ферми. Уровень Ферми. Влияние температуры на распределение электронов по состояниям

Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п iconЭнрико ферми
Ферми родился 29 сентября 1901 года в Риме, в семье служащего. У энрико очень рано проявились большие способности к точным наукам,...

Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п iconЗонная структура и проводимость твердых тел. Уровень Ферми в электронном газе и в полупроводниковом материале. Зависимость уровня Ферми от температуры в
Технология изготовления и зонная диаграмма резких гетеропереходов (величина разрыва зон, электронное сродство). Туннелирование через...

Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п iconИнформационный бюллетень №10/138 г. Харьков 2011г
Конструкції бетонні І залізобетонні для колодязів каналізаційних, водопровідних І газопровідних мереж

Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п iconТема: Організація банківського кредитування
Формування та використання резерву на покриття можливих втрат за позиками комерційних банків – ст. 32

Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п iconЗадание на проектирование. Компоновка балочной площадки
Принимаем настил из стали с 235 (), второстепенные балки из стали с 255 () по гост 27772-88*

Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п iconУніверситет України «Київський Політехнічний Інститут»
Ключові слова: карбідні покриття, структуроутворення, дифузійні шари, мікротвердість, металографічні дослідження

Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п iconРекомендовано кафедрою будівельних конструкцій
Методичні вказівки та завдання до курсового проекту із залізобетонних конструкцій з програмою дисципліни „Будівельні конструкції....

Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п iconМосковский ордена трудового красного знамени физико-технический институт
Кинетическое уравнение для Ферми-жидкости. Температурная зависимость времени релаксации

Несучими конструкціями є збірні й монолітні залізобетонні покриття, сталевий профільований настил, прогони, крокви, ферми І т п iconВопросы для подготовки к тестированию при поступлении в магистратуру Направление «Радиофизика» Магистерская программа «Физическая электроника»
Концентрация носителей заряда и уровень Ферми в собственных и примесных полупроводниках


Разместите кнопку на своём сайте:
lib.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©lib.convdocs.org 2012
обратиться к администрации
lib.convdocs.org
Главная страница